Изобретение предназначено для быстрого соединения и разъема шлангов и может применяться в строительной технике. Известна муфга для соединения врздуш ных рукавов,, l jcocтoящaя из двух наконечников, один из которых снабжен трубчатым выступом и лапками с шипими, дру ной - прорезями для пропуска лапок, выто кой и отверстиями. Внутри кольцевой выточ ки размешается резиновое уплотнительное кольцо. Для соединения лапки вводят в выточку, и после поворота на 90 t одного нако1 нечника относительно другого они входят в отверстия для замыкания D-3 Известная муфта сложна в изготовлении: наконечники на концах шланга необходимо монтировать в мастерской, а резиновые уплотнительные кольца изнашиваются, стареют, теряя при этом свои упругие свойства, и необеспечивают требуемой герметичности, что снижает надежность соединения шлангов. Известно соадинетше трубопроводов, расположенных между коническими поверхнос- тями корпуса, и штуцера, причем другой конец штуцера выполнен цилиндрическим 2. Это соединение 1не надежно в работе. Цель изобретения - повышение Иадеж- иости соединения. Это достигается тем, что предлагаемое соединение снабжено втулкой с внутренней цилиндрической и внешней конической поверхностями и с выступом, а на цилиндрической части , штуцера выполнен фигурный паз, в.нмодействуюший с выступом втулки. Кроме того, на коническ ис поверхностях втулки, штуцера и корпуса могут быть выполнены кольцевые канавки или выступы. На фиг. 1 изображено .быстроразъемное соединение шлангов с фигурным пазом (паз выполнен криволинейным); на фиг. 2 - другой вариант соединения (паз образован продольным и поперечным участками); на фиг. 3 - соединение для двух шлангов раэного диаметра (переходник). Соединение содержит корпус 1 с внутренними коническими поверхностями 2 на обоих его концах; штуцер 3, один конец 4 которого выполнен цилиндрическим, а дру-
аой конец 5 коническим; втулку 6 с вкеа(пей конической 7 и внутренней цплиндричес- кой 8 поверхностями, На цилиндрическом конце шгуие.ра выполтгек фигурный паз 9, причем паз О быть выполнен криво линейн1.М (фиг, l) или по винговой , линик (фиг. з) с продольным 1О к попереч:ным 11 участками (фиг. 2) , Втулка 6 выпол йена с выступом 12, размещенным в пазу 9 игтуцера 3„
Конические поверхпости 2 и 7 ыогут выполнены гладкими (фиг, 2.), с коль цевыми впадинами 13 (фиг, l) либо с доль цевыми выступами 14 (фиг, з). Шланги . закреплены между коническ гми поверхноо
xopjTj/ca 1 и коничесютми поверх
9
костями 7 штуцеров 3 к вгупхи 6,
При, подаче сжатого воздуха шланги 15 стремятся выйти из кор)тзса 1. Однако под действием этого, же з силия втулка 6 смещается относительно штуцера 3 и тем еше больше заклинивает шлангн мекду коническими поверхкостямИо Кольцэ вые впадины 13 и выступы 14 дефорк-шру ют шланг 15 в попере4iiом направлениИз что увеличивает сипу, удерживающего шланг в корпусе 1, и полностью исключает утеч ки воздуха через разъем,
Лля рассоединения шлат1гов необходимо н-х сдвинуть один относггельно другого Е осевом направленик Под дейстием этого Зскяия Бтуляа G сместится относительно штуцера. 3, выстуи 12 втулки 6 будет пе реьгешаться в пазу 9„ Если паз выполнен с продолы-гым 10 и поперечгныЕу 11 участ .сами (фиг„ 2)г то втулка б5дет перемешать ся вдоль штуцера 3 без ггсво эотас В конце хода необходимо развернуть ее относи.- i тельно mTyiiej.a, тогда ее выступ 12 попа
.ааот в поперечный участок паза. Затем юл ги разьединяют, потянув за один шланг (втулка при этом-зафиксирована от осевог перемещения).
При криволинейном пазе (фиг. 1 и з) для рассоединения шлангов их разворачивают один относительно другого. Втулка, при этом перемешается в осевом направлении до упора. Шланг стягивают с втулки, одновременно разворачивая его.
Предлагаемое соединение требует меньших осевых усилий по сравнению с известными,
Собирают соединение в обратной после довательности.
Формула изобретения
1, Быстроразъемное соединение шлангов, расположенных между коническими поверхностями корпуса и штуцера, другой конец которого выполнен цилиндрическгол, отличающееся тем, что, с цель повышения надежности соединения, между цилиндрической поверхностью штуцера и шлангом расположена втулка с наружной конической поверхностью и выступом, а на штуцере выполнен фигурный паз, взаимо действукаций с выступом втулки.
2. Соединение поп. 15отлича юьщ е е с я тем, что на конических поверхностях втулки штуцера и корпуса выполнены кольцевые выступы кп впадигат.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:,
1.Патент СССР № 17953. М. кл . F 16 L 37/24, 1929.
2.Патент Франции № 719279, кл. 47 j 9, 1932.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2076260C1 |
Быстроразъемное соединение рукавов | 1985 |
|
SU1364822A1 |
Штыковое быстроразъемное соединение | 1975 |
|
SU611069A1 |
Штыковое быстроразъемное соединение | 1978 |
|
SU754155A1 |
Быстроразъемное запорное соединение трубопроводов | 1989 |
|
SU1733826A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1983 |
|
SU1120146A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 2002 |
|
RU2224942C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2010 |
|
RU2543916C2 |
Пожарный ствол | 1983 |
|
SU1225586A1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2343332C1 |
12
Фиг.1 1 /
15
/V 8
. 7(7 2 Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1976-02-26—Подача