Штыковое быстроразъемное соединение Советский патент 1980 года по МПК F16L37/24 

(54) ШТЫКОВОЕ БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к штыковым быстроразъемным соединениям, и может быть использовано в металлургии и других отраслях народного хозяйства для быстрого соединения и рассоединения элементов пневмогидросистем.

Известно быстроразъемное соединение, содержащее два полуразъема с выступами и впадинами, образующими замковое устройство, а также наконечник с подпружиненным фиксатором 1.

Однако это соединение является недостаточно надежным в работе.

Известно также штыковое быстроразъемное соединение, содержащее на торцовой поверхности фиксатора ступенчатые выступы, взаимодействующие с пазами другого полуразъема, а фиксатор снабжен рукояткой 2.

Однако это быстроразъемное соединение не обеспечивает быстрого и надежного соединения.

Предложенное штыковое быстроразъемное соединение отличается от известных тем, что для повышения надежности работы наконечник выполнен в виде двух резьбовых

элементов, на одном из которых выполнены выступы, а на фиксаторе жестко закреплена втулка, длина которой выбрана из условия обеспечения подпружиненного Контакта торца этой втулки с поверхностью другого полу- разъема.

Такое конструктивное выполнение штыкового быстроразъемного соединения повышает надежность работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое быст10 роразъемное соединение в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вариант быстроразъемного соединения с защитной гофрированной трубкой.

Штыковое быстроразъемное соединение содержит два полуразъема с выступами и впадинами, образующими замковое соединение. Эти полуразъемы выполнены на обращенных друг к другу торцовых участках двух полумуфт, образующих в сборе штыковое быстроразъемное соединение (фиг. 1). 20 Один полуразъем выполнен в виде штуцера 1 с запорным клапаном 2, а другой - в виде двух резьбовых элементов 3 и 4, подпружиненного фиксатора 5 с трубчатым участком 6.

Штыковой замок быстроразъемного соединения образован тремя впадинами 7 штуцера (один полуразъем) и тремя выступами 8, выполненными на наружной поверхности резьбового элемента 3 (другой полуразъем).

Фиксатор имеет три продольных выступа 9, служащих для фиксации замка в собранном положении. Длина «в каждого выступа 9 должна быть меньше длины охватывающего этот выступ паза, но больше хода фиксатора. Данное условие обеспечивает возможность монтажа-демонтажа соединения при помощи одной руки оператора.

Между фиксатором и буртом резьбового элемента 4 размещена пружина сжатия 10, исключающая саморасстыковку полуразъемов. На наружной поверхности трубчатого участка 6 фиксатора нанесена накатка 11, служащая для отвода фиксатора при демонтаже соединения непосредственным воздействием руки оператора. Со стороны, обращенной к другому полуразъему, на фиксаторе жестко закреплена наружная втулка 12, служащая для защиты элементов замка от воздействия окружающей среды (загрязнений, воды, теплового излучения), причем длина наружной втулки выбрана из условия обеспечения подпружиненного контакта торца этой втулки с поверхностью другого полуразъема.

Это означает, что наружные торцовые участки двух полумуфт образуют подпружиненное торцевое уплотнение, полностью исключающее возможность загрязнения элементов замка частицами внешней среды. Такая взаимосвязь двух полумуфт имеет место лишь при строго определенных конструктивных соотношениях.

На фиг. 1 видно, что подпружиненный контакт наружной втулки 12 с поверхностью другого полуразъема достигается только тогда, когда ее торец (при отсоединенной полумуфте и, следовательно, выдвинутом до упора фиксаторе (выступает над торцовой поверхностью выступов 8 на некоторую величину.

Штуцер содержит также пружину сжатия 13, размещенную между резьбовой пробкой 14 и запорным клапаном 2. Герметизация запорного клапана обеспечивается выполнением его из достаточно упругого материала, например капролона. Герметизация наконечника в штуцере осуществляется при помощи резинового уплотнительного кольца 15. Стопорение резьбовых элементов наконечника осуществляется с помощью клея марки ВС-350 или Л-4. Фиксатор и трубчатый элемент 4 соединяют друг с другом защитной гофрированной трубкой 16, выполненной из эластичного материала. При этом

концевые участки гофрированной трубки закрепляют на соответствующих деталях посредством клея (см. фиг. 3) или хомут для шлангов.

Вариант с гофрированной трубкой усложняет конструкцию соединения и увеличивает его вес и размеры, поэтому использование этого варианта оправдано лишь при работе в условиях особо сильной загрязненности окружающей среды.

Монтаж быстроразъемного соединения осуществляется введением резьбового элемента 3 наконечника в отверстие щтуцера 1 при помощи руки оператора, охватывающей шланг (или присоединительный элемент шланга) и в месте его соединения с резьбовым элементом 4. При этом происходит сжатие пружин 10, 13 и соответствующее перемещение фиксатора 5 и запорного клапана 2. После полного введения наконечника в штуцер производится поворот подсоединяемого полуразъема, причем направление поворота не имеет значения.

В процессе поворота три выступа 8 замка входят в три впадины 7 замка, а выступы фиксатора совмещаются пазами замка и под действием пружины 10 входят в эти пазы, замыкая тем самым соединение. После этого включается подача рабочей среды (например, масляного тумана), которая через продольные и радиальные отверстия наконечника, а затем через окна в стенке щтуцера, поступает в систему.

Демонтаж соединения осуществляется в обратном порядке. Оператор охватывает трубчатый участок фиксатора рукой и выводит его из замка, после чего слитным движением этой же руки поворачивает отсоединяемый полуразъем и выводит его из штуцера.

Формула изобретения

Штыковое быстроразъемное соединение, содержащее два полуразъема с выступами и впадинами, образующими замковое устройство, а также наконечник с подпружиненным фиксатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, наконечник выполнен в виде двух резьбовых элементов, на одном из которых выполнены выступы, а на фиксаторе жестко закреплена втулка, длина которой выбрана из условия обеспечения подпружиненного контакта торца этой втулки с поверхностью другого полуразъема.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

;/