Активатор-смеситель Советский патент 1977 года по МПК B28C5/16 

1

Изо етение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов и строительстве для смешивания и активации минеральных вяжущих материалов.

Известны активаторы-смесите ли непрерывного действия, содержащие корпус с последовательно расположенными и соединенными друг с другом вихревыми смесительными камерами, в каждой из которых установлен с зазором приводной цилиндрический ротор Ц .

Недостатками таких активаторов являются малая удельная поверхность зоны активации, а также невозможность поддержания оптимального режима активации необходимым увеличением скорости потока обрабатываемой смеси.

Наиболее близким к изобретению из известных являегся активатор-смеситель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и установленный в корпусе с зазором, постепенно сужающимся в сторону разгрузочного отверстия, приводной ротор (2).

Недостатком да1шого активатора-смесителя является малая поверхность зоны активации, невозможность многократной циркуляции смеси в зоне

активации, а также невозможность регулирования величины зазора между корпусом и ротором.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повьпиение эффективности обработки смесей.

Достигается указанная цель за счет того, «гго корпус и ротор вьтолнены конусообразной формы, причем вершины конусов направлены в сторону загрузочных отверстий. Для обеспечения многократной циркуляции обрабатываемой смеси ротор выполнен с конусообразной полостью, в которой с зазором установлен жестко связанньсй с корпусом конусоо азный злемент, имеющий вертикально направленные каналы.

Для обеспечения возможности регулирования зазора между ротором и корпусом и повышения турбулентности в обрабатываемом потоке смеси вал ротора установлен в корпусе с возможностью вертикальных перемещений при помощи винтового упора, причем со стороны основания ротора на валу закреплен вентилятор.

На фиг, 1 и 2 схематически изображен активатор-смеситель в разрезе.

Активатор-смеситель содержит корпус 1 конусообразной формы, крышку 2 с загрузочными отверстиямн 3, разгрузочное отверстие 4, сиабженное задвижкой (фиг. 2). Внутри корпуса 1 на валу 5 жестко закреплен ротор 6 конусообразной формы, п{жчем зазор между корнусом и ротором выполнен постепенно сужающимся в сторону разгрузочного отверстия. Вал 5 ротора установлен на основании при помощи подпятника 7 и посредством передачи 8 соединен с приводом 9. Сотласно ocHOBHoivfy варианту вьшсшне1гая активатора (. I) ротор 6 вьпюлиен с конусообразной полостью, в которой с зазором установлен жестко связанный с корпусом 1 конусообразный элемент 0, имеющий вертикально направленные каналы 11. Согласно другому варианту выполнения активатора (фнг. 2) вал ротора 6 установлен в корпусе 1 с возможностью верикальных перемещений и тем ca.MbiM регулирования зазора между корпусом и ротором при помощи винтового jiiopa 12, на который опирается подпятник 7. Со стороны основания роторов на валу 5 закрепляется лопастной вентилятор 13, а корпус 1 выполняется с лотковым дннщем 14. Работа устройства по смеишванию и активации смесей осуществляется следующим образом. При закрытом разгрузочном отверстии 4 через отверстия 3 внутрь корпуса I подают обрабатываемую смесь, которая вращением ротора 6 увлекается 6 зазор между нару:.аюй поверхностью ротора и стенкой корпуса. При этом осуществляется процесс активаций минерального вяжущего вещества при возрастающей скорости Движения раствора в сужающемся зазоре после прохождения которого, имея избыточное давление, растш}р вытесняется по каналам II в зазор между внутренней стенкой полого ротора 6 и поверхностью неподвижного конусообразного эпемеита 10, входящего в полость ротора. После завершения требуемого числа шфкуляции активизированная смесь через разгрузочное отверстие 4 вьщаегся наружу. Работа устройства может осуществляться также в непрерывном режиме при открытом разгрузочном отверстии 4. В этом случае обработанная смесь попадает в криволинейное лотковое днище 14 (фиг. 2) и благодаря его наклону вьпекает через отверстие 4. Вентилятор 13 гонит поток воздуха в зазор между дзшщем и ротором, создавая некоторый подпор и повьппая турбулентность. Формула изобретения 1.Активатор-смеситель непрерывного действия, содержащий корпус с загрузочньпи и разгрузочным отверстнями и установленный в корпусе с зазором, постепенно сужающимся в сторону: разгрузочного отверстия, приводной ротор, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности обработки смесей, корпус и ротор вьшолнены конусообразной формы, причем вершины конусов направлены и сторону загрузочных отверстий. 2.Активатор-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что ротор выполнен с конусообразной полостью, в которЫ в зазором установлен жестко связанный с корЬусом конусообразный элемент, имеющий вертикально направленные каналы. 3.Активак р-смеситель по n.l, отличаю щ и и с я , что вал ротора установлен в корпусе с возможностью вертикальных перемещею1Й при помощи винтового упора, причем со стороны ос нования ротора на валу закреплен вентилятор. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР №437523 кл. В 01 f 13/00,1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 444672, кл. В 28 С 5/14, 1974.

iPui.t