Способ сушки высоковольтных материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B3/12 

(54) СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3 юшую поверхность 2. Высушиваемь й материал, поступая на поверхность 2, нагрева™ ется и распадается под действием вибрацИOiiiibix колебаний и теьгаературы на капли различного размера, что ведет к изменению 4 i3Sf4ecKnx характеристик жидкости, В мео те соприкосновения капли с горячей поверхностью 2 образуется паровой слой, под дей ствием давления которого капли находятся все время в дв1 жении. Температура капепь при этом равна температуре кипения высу шиваемого раствора, что интенсифицирует процесс испарения влаги в результате повышения температурного напора при контак ,иом нагреве высушиваемого высоковпажно- го материала. Подача высушиваемого материала дискретными перемеш.аемыми струями исключав переохлаладеиие отдельрш1х мест вибрируюшей поверхности 2, температуру которой поддерживают, например, не менее 500°С Образующиеся пары из рабочего пространства, расположенного над вибрирующей поверхностью 2, отсасывают вентилятором 5, что снижает насыщение водяными парами газообразного теплоносителя, вводимого в пространство, расположенное под вибрирующей повер}лостью 2,1 Материал, частргано обезвоженный на обогреваемой вибрирующей поверхности 2; поступает в виде капель (частиц) через отверстия поверхности 2 в расположенное под нею пространство. При этом максималь ный диаметр капель не превышает диаметр отверсгий, выполне шых на поверхности 2. Досушку материала осуществляют в потоке газообразного теплоносителя, подаваемого через трубы 6 газораспределителя. Равномерное распределение газообразного теплоносителя движущимися каплями (частицами) обеспечивает интенсивный под-(

4 вод тепла к ним по всему сечению суи)иль-ного объема, что также интенсифицирует процесс сушки. Высушенный материал выводят через 1C в нткнем основании сушильной камеры 1, а отработавший теплоноситель с частью сухого материала - через трубу 7, соединенную с циклоном 8 и вентилятором 9. Данный способ позволяет интенсиф щировать процесс сушки, вследствие контактного нагрева высоковлажного материала, увеличения поверхности теплообмена и упучшения обдува капель газообразным теплоносителем при раздельном выводе паров из рабочего пространства, располдженного над вибрирующей поверхностью, и отработавшего теплоноси- тепяиа пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью, исключить сложные и энергоемкие распылительные устройства, значительНО сократить габариты сушильного объема. Формула изобретения Способ сушки высоковлажных материалов, преимущественно растворов и суспензий, путем их контактного нагрева при подаче на . обогреваемую вибрирующую перфорированную-поверхность, отличающийся тем, чтс, с цельюнсификации процесса сушки, подачу материала осуществляют дис кретными перемещаемыми струями с отводом образующихся паров из рабочего прост ранства, расположенного над вибрирующей noBepxiiOCTUo, а затем материал, прошед- щий зону контактного нагрева, досушивают газообразным агентом, отводимым из пространства, расположенного под вибрирующей поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Сенещ 3t и др. Процессы выпаривания в пищевых производствах, М., Пище- вая промыщле1шость, 1969, с. 147.

w