Конвейерные весы Советский патент 1977 года по МПК G01G11/00 

1

Изобретение относится к области весоизмерительной техники , в частности к конвейерным весам для сыпучих материалов, поступающих на непрерывно движущуюся ленту.

Известны конвейерные весы l, в которых верхняя ветвь бесконечной транспорт рую цей ленты перемещается по взвешивающей платформе, являющейся звеном четырехзвенного механизма,другие звенья которого создают предварительную нагрузку на датчик веса. Однако в этих весах низкая точность взвешивания.

Известно также устройство 2, содер жащее транспортерную ленту, верхняя ветвь которой перемещается по взвешивающему устройству, выполненному в виде четырехзвенного механизма, состоящего из воспринимающей вес материала уравновешенной площадки, опирающейся на Г-образные рычаги, вертикальные плечи которых шарнирно соединены между собой и с датчиком веса. Однако расположение горизонтальных плеч Гобразных рычагов по направлению движения ленты вызывает дополнительное нагружение датчика от действия силы трения при движении верхней ветви лен ты по воспринимающей вес материала

уравновешенной плоцадке, так как от действия силы трения возникает крутя щий момент, воздействующий на Г-овразные рычаги относительно их осей качания. Кроме того, при указанном расположении горизонта льных плеч Г-образных рычагов затруднен доступ к датчику веса, поскольку он располагается в средней части весоизмерителя под

IQ продольной осью верхней ветви ленты.

Цель изобретения - повышение точности взвешивания и удобства обслуживания конвейерных весов.

Это достигается тем, что горизонталь 6 ные плечи Г-образных рычагов расположены поперек направления движения ленты.

Весы содержат несущую раму 1, приводной 2 и направляющий 3 барабаны, транс20 портерную ленту 4, перемещающуюся по грузоприемной 5 и сбрасывающей 6 плат формам. Между платформами 5 и 6 с фиксированными зазорами установлена взве шивгиощая платформа 7, опирающаяся на

25 качающиеся относительно опорных шарниров 8 Г-образные рычаги 9 четырехзвенного механизма плоскопараллельното перемещения, связанные с датчиком веса 10 посредством осей 11 и жесткоР

30 тягой 12. Горизонтальные плечи рычагов 9 расположены поперек направления движения лелты 4, на свободных концах которых установлены уравновешенные грузы .13. Весы работают следующим образом. На движущуюся ленту 4 в зоне платформы 5 поступает сыпучий материал, который транспортируется на платформу 7, Под действием массы материала происходит плоскопараллельное опускание платформы 7 и нагружается датчик веса 10. При движении нагруженной ветви ленты 4 по взвешивающей платформе 7, возникающая сила трения направлена вдоль осей качания Г-образных рычагов 9. Она воспринимается шарнирами 8 осей качания Г-образных рычагов и не передается на датчик веса 10. Кроме того, расположение горизонтальных плеч рычагов 9 поперек направления движения лен ты 4 обуславливает поперечное располо жение и жесткой тяги 12. Вследствие этого датчик веса 9 расположен в боковой части весоизмерителя, вне зоны взвешивания, чем обуславливается легкий доступ и обслуживание егс-. Формула изоьретения Конвейерные весы, содержащие бесконечную транспортерную ленту, верхняя ветвь которой перемещается по взвешивающему устройству, выполненному в виде четырехзвенного механизма, состоящего из воспринимающей вес материала уравновешенной площадки, опирающейся на Г-образные рычаги, вертикальные плечи которых шарнирно соединены между собой и с датчиком веса, о т л ичающиеся тем, что, с целью повышения точности взвешивания и удобства обслуживания, горизонтальные пле чи Г-образных рычагов расположены поперек направления двихкения ленты. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1 . Авторское свидетельство СССР № 322645, кл. G01 G 11/04,1970 г. 2. Авторское; свидетельство СССР № 236794, кл. G01 G 11/02,1967 г.