Изобретение относится к весостроению, а именно к устройствам д.пя взвешивания потоков сыпучих материалов, перемещаемых ленточными конвейерами.
Цель изобретения - повьшение надежности конвейерных весов.
На фиг. 1 изображены весы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.
Конвейерные весы содержат раму 1, приводной 2 и натяжной 3 барабаны, бесконечную транспортерную ленту 4, приемную 5 и сбрасьшающую 6 площадки взвешиваницую платформу 7, весоизмерительньй механизм в виде двойного шарнирного звена 8 со стяжкой, связанную шарнирно с рамой 1, а шарнирами 9 и 10 - с взвешивающей платформой 7, которая опирается на два установленных на раме 1 весоизмерительных датчика 11,
Конвейерные весы работают следующим образом.
Взвешиваемый сыпучий материал по,дается на транспортную ленту 4 в зоне приемной площадки 5 и перемещается лентой 4 на взвешивающую платформу 7. Под действием массы материала взвепгивающая платформа 7, поворачиваясь вокруг шарниров 9 и 10, равномерно передает нагрузку на весоизмерительные датчики 11, сигналы которых суммируются вторичной аппаратурой (не показана). Во время работы конвейерных весов на взвешивающую платформу 7 воздействуют крутящий момент, вызьшаемый силами трения
2752242
транспортной ленты 4 о настил взвешивающей платформы и опрокидывакиций момент, вызываемый несимметричньм распределением взвешивающего матери5 ала относительно продольной оси симметрии транспортерной ленты.
Крутящий момент воспринимается расположенным перпендикулярно направtO лению движения транспортерной ленты 4 двойным шарнирным звеном 8,имеющим широкую опорную базу, и не передается на весоизмерительные датчики 11, а опрокидывающий момент из-за нали15 чия двух шарниров, полностью не передается на весоизмерительные датчики.
Формула изобретения
Конвейерные весы, содержащие раму, приводной и натяжной барабаны, транспортерную ленту с расположенным под ней весоизмерительным механизмом,содержащим опирающуюся на весоизмерительный датчик взвешивающую платформу,о тличающиеся тем, что, с целью повышения надежности, в них введен дополнительный весоизмерительный датчик, а весоизмерительный механизм выполнен в виде двойного шарнирного звена со стяжкой, связанного одной стороной с рамой, а другой - с взвешивающей платформой вдоль ее продольной оси, причем весоизмерительные датчики расположены на раме вдоль поперечной оси взвешивающей платформы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU561090A1 |
Конвейерные весы | 1972 |
|
SU480919A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU236794A1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1587343A1 |
"Конвейерные весы | 1978 |
|
SU723385A2 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2001 |
|
RU2193759C1 |
Автоматические конвейерные весы | 1987 |
|
SU1548670A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРАХ, СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ВЕСОВАЯ РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2401994C1 |
Конвейерные весы конвейеров прямого и реверсивного хода | 2016 |
|
RU2625042C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2005 |
|
RU2289797C1 |
Изобретение может быть использовано при взвешивании потоков сыпучих материалов j перемещаемых ленточными конвейерами. Цель изобретения - повышение надежности весов. Взвешивающая платформа 7 опирается на два установленных на раме 1 весоизмерительных датчика 11. Платформа 7, равномерно поворачиваясь вокруг шарниров 9 и 10 под действием взвешиваемого сыпучего материала, передает нагрузку на весоизмерительные датчики 11, сигналы которых суммируются вторичной аппаратурой. Крутящий момент,воздействующий на платформу 7, воспринимается двойным,шарнирным рычагом 8 со стяжкой и не передается на датчики 11. 3 ил.
сриг. /
А -А (повернуто)
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU561090A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конвейерные весы | 1972 |
|
SU480919A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-01-04—Подача