Устройство для испытания емкостей на герметичность Советский патент 1977 года по МПК G01M3/26 

1

Изобретение ОТНОСИТСЯ к машиностроению, в частности к испытаниям на герметичность емкостей.

Известно устройство для испытания емкостей на герметичность, содержащее эталонную емкость, дифференциальный манометр, одна полость которого сообщена с полостью испытуемой емкости, а другая- с полостью эталонной емкости, трубопроводы с запорным органом, соединяюище полости испытуемой и эталонной емкостей между собой l.

Известно и другое устройство для испытания емкостей на герметичность, содержащее дифференциальный манометр с чашкой и измерительной трубкой, полост которой сообщена с полостью испытуемой емкости, трубопрюводы с запорным органом, соединяющие полости испытуемой емкости и Чсшки 2J.

Неи1более близким по технической сущности к предложенному изобретению является устройство для испытания емкостей на герметичность, содержащее эталонную емкость с регулируемым объемом часть стенки которой выполнена в виде гибкого деформируемого элемента, дифференциальный манометр с частично заполненной рабочей жидкостью чашкой и измерительной трубкой, подсоединяемой

к испытуемой емкости, трубопроводы с запорным органом, соединяющие испытуемую и эталонную емкости между собой з.

Конструкция известных устройств соцержит трубопроводы с запорным органом, соединяющее испытуемую и эталонную емкости между собой, что усложняет ее и приводит к искажению результатов испытания из-за негермвтичности соединений трубопроводов и запорного органа.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение достоверности контроля.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве запорный орган выполнен в виде гидравлического затвора, а эталонная емкость совмещена с объемом чашки, расположенным нгиц жидкостью.

Гидравлический затвор может быть выполнен в виде подвижного объемного вытеснителя жидкости, размещенного в чашке, и приводного штока, связывающего вытеснитель с деформируемым элементом или в виде отклоняемого от вертикали в плоскости осей чашки и трубки дифференциального манометра.

На фиг,1 изображено устройство, о61ЦИЙ вид, с вариантом выполнения гидравлического затвора; на фиг.2 то же, другой вариант выполнения гидравлического затвора,

Устройство содержит дифференциальный манометр 1 с чашкой 2, верхняя часть которой является эталонной емкостью. Верхний торец чашки выполнен в виде деформируемого элемента, напри мер мембраны 3. Измерительная трубка 4, сообщается с чашкой 2 каналом 5 и снабжена шкалой 6, Внутрь чашки 2 залита рабочая жидкость 7 и помещен объемный вытеснитель 8 жидкости, жеско соединенный с деформируемым элементом 3 приводным штоком 9. Над мембраной 3 установлен на торце чашки кронштейн 10 с винтом 11. Измерительная трубка 4 верхним концом соединена с буферной емкостью 12, которая, в свою очередь, подсоединяется; к испытуемой емкости ( на чертеже не показана) магистралью 13,

По второму варианту выполнения .гидравлического затвора (фиг.2) устройство соединено при помО1ци шарнира 14 с неподвижным основанием 15.

Устройство работает следующим образом.

Вытеснитель 8 поднимают из жид1 ;ости 7 при помощи винта 11, вращаемого в кронштейне 10, до установления уровня жидкости в чашке 2 дифференциального манометра 1 ниже канала 5. Затем подают газ в испытуемое изделие и из него по магистрали 13 и измерительной трубке 4 в полост ь чашки 2. После выравнивания давлений газа в испытуемой емкости и чашке 2 вращением винта li прогибают мембрану 3 и погружают посредством штока 9 вытеснитель 8 Ь жидкость, уровень которой при этом повышается и перекрывает канал 5. При дальнейшем уменьшении объема газовой полости чашки 2 за счет деформации мембраны 3 устанавливают уровень жидкости в измерительной трубке 4 на нулевую отметку шксшы 6. По изменению положения уровня жидкости в измерительной трубке 4 в течение заданного промежутка времени определяют величину утечки. В случае превышения уровнем жидкости верхнего края измерительной трубки 4 жидкость собирается в буферной емкости 12, откуда возвращается в чашку 2 при перемещении мембра ны 3 с вытеснителем 8 в верхнее положение.

Устройство по второму варианту выполнений гидравлического затвора (фиг.2) работает аналогично. В исходном положении устройство отклоняется поворотом шарнира 14 относительно основания 15 до тех пор, пока уровень жидкости 7 не установится ниже канала 5. Перекрытие канала 5 уровнем жидкости обеспечивают установкой устройства в вертикальном положении. Установку же уровня жидкости на нулевую отметку производят за счет прогиба мембраны 3 при помощи винта 11.

Формула изобретения

1.Устройство дня испытания емкостей на герметичность, содержащее эталонную емкость с регулируемым объемом, часть стенки которой в полнеиа в виде гибкого деформируемсзго элемента, дифференциальный манометр с частично заполненной рабочей жидкостью чаинкой и измерительной трубкой, подсоединяемой к испытуемой емкости, запорный орган для разобйдания. уэталонной и испытуемой емкостей, о тли ч а ю щ ее с я тем, что , .с целью упрощения конструкции к повгашения .достоверности контроля, запорный орган выполнен в виде гидравлического затвора, а эталонная емкость совмещена с объемом чашки, расположенным нйд: жидкостью.

2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что гидравлический затвор выполнен в виде подвижного объемного вытеснителя жидкости, ра мещенного в чаинке, и приводного штока связывающего вытеснитель с деформируемым элементом.

3.Устройство ПОП.1, отличающее с я тем/ что гидравлический затвор выполнен в виде отклоняемого от вертикали в плоскости осей чашки и трубки дифференциального манометра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 449271, кл. G 01 М 3/02,72.

2.Патент Франции №2169517 ,кл.(501 М 3/00, 72.

3.Авторское свидетельство СССР 518668, кл. 01 М 3/26, 74.

А.-Ю

Р .6