Раствор для контактного меднения изделий изнержавеющей стали Советский патент 1977 года по МПК C23C3/00 

1

Изобретение относи гея к области контактного нанесения металлических покрытий, в частности медных, на поверхность изделий из стали.

Известны водные растворы для контактного меднения сталей, содерн ащие сернокислую медь, серную кислоту и органическое соединение, в качестве которого они содержат отходы кожевенной промышленности, 2,4-ди(пиридиний-Ы-метил) - метиленсалигениндихлорид, столярный клей, тиомочевину, акрихин, уротропин и различные поверхностно-активные вещества (ПАВ).

Известные растворы, обеспечивающие получение качественных покрытий на изделиях из углеродистой стали, не могут быть иопользованы для меднения нержавеющей стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному является раствор для контактного меднения изделий из нержавеющей стали, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, хлористый натрий, органическое соединение, в качестве которого он содержит ОП-7, ОП-10 или сапаль, и воду. Однако указанный раствор не исключает растрав изделия, т. е. локального растворения стали, что приводит к браку 5%, загрязняет сточные воды, так как содержит в своем составе биологически стойкие поверхностно-активные вещества, имеет

относительно низкую работоспособность (0,45м2/л).

С целью исключения растрава изделий, снижения загрязнения сточных вод и повыщения работоспособности раствора в качестве органического соединения предлагаемый раствор содержит сульфоуреид при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Сернокислая медь1-2

Сериая кислота20-25

Хлористый натрий0,5-1,5

Сульфоуреид0,05-0,20

ВодаОстальное

Структурная формула сульфоуреида

NH,

i RSOz-NH-СО,

где R углеводородный радикал, в котором

С 10-18.

Меднение осуществляют при 60-75°С. Для приготовления раствора в рабочую емкость, заполненную на 2/3 объема водой, заливают необходимое количество технической

серной кислоты при тщательном перемещивании, вводят хлористый натрий и сернокислую медь в виде концентрированного раствора. Раствор тщательно перемещивают и подогревают до 60-70°С, после чего вводят предварительно приготовленный водный раствор

сульфоуреида при перемешивании и доводят водой до рабочего объема.

Раствор обеспечивает получение мелкокристаллических, прочиосцепленных с основой медных покрытий без растрава изделий. Необходимые покрытия толщиной 5-7 мкм формируются в течение 3 мин в свежеприготовленном растворе и 7 мин нри содержании сернокислого железа 300 г/л (в известном растворе продолжительность осаждения покрытия толщиной 5-7 .мкм составляет соответственно 5 и 20 мин). Используемое в растворе органическое соединение сульфоуреид является биологически мягким веществом, легко разлагается и, следовательно, не загрязняет сточные воды. Работоспособность раствора 1,21 .

Пример. Трубы из нержавеющей стали ОХ18Н10Т диаметром 20-40 мм погружают в раствор состава, вес. %: сернокислая медь 1,5, серная кислота 22, хлористый натрий 1,0, сульфоуреид 0,07, вода остальное. В течение 3 мин получают равное, ирочносцепленное с основой медное покрытие толщиной 5-7 мкм без следов растрава.

Раствор может быть использован в металлургической, машиностроительной, трубной

промышленности и других областях техники при изготовлении стальных изделий, например труб, прутков, листов, ленты и т. п., с .медным покрытием.

Предлагаемый раствор позволяет повысить производительность процесса меднения, снизить брак производства и токсичность сточных вод.

Формула изобретения

Раствор для контактного меднения изделий из нержавеющей стали, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, хлористый натрий, органическое соединение и воду, отличающийся тем, что, с целью исключения растрава изделий, снижения загрязнения сточных вод и повышения работоспособности раствора, в качестве органического соединения он содержит сульфоуреид при следующем соотношении компонентов, вес. %

Сернокислая медь1-2

Серная кислота20-25

Хлористый натрий0,5-1,5

Сульфоуреид0,05-0,20

ВодаОстальное