1
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.
Известны устройства для тепловлажностной обработки воздуха, содержащие корпус с поддоном и размещенное в нем лопаточное колесо центробежного вентилятора с каналами внутри лопаток для циркуляции теплоносителя. Каналы подсоединены к коллектору подвода теплоносителя 1J. В известных устройствах низка эффективность тепловлажностной обработки воздуха.
Цель изобретения - повысить эффективность обработки воздуха путем обеспечения плавного регулирования производительности устройства. Это достигается тем, что каналы устройства для тепловлаждостной обработки воздуха выполнены в виде ряда расположенных в каждой лопатке по ее высоте трубок, повторяющих профиль лопаток. Трубки на внещних концах имеют выпускные отверстия, обеспечивающие тангенциальный выход теплоносителя.
На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 всасывания и патрубком 3 нагнетания воздуха, соединенным с поддоном 4 для теплоносителя. В корпусе 1 установлено лопаточное колесо центробежного
о
вентилятора 5 с лопатками 6, в которых образованы каналы 7 для циркуляции теплоносителя.
На внещних концах 8 лопаток 6 каналы 7 снаблчены выпускными отверстиями 9 для выхода теплоносителя. Каналы 7 соединены с коллектором 10 подвода теплоносителя, который через нагнетательную камеру 11 соединен с напорным трубопроводом Г2. На нилсНИИ конец трубопровода через подщинник 13 онирается верхний диск 14 лопаточного колеса. Для компенсации осевых усилий, возникающих нри работе установки, предусмотрен унорный подшипник 15, установленный на напорном трубопроводе 12 и соединенный с диском 14 через крыщку 16 подшипника 13.
Ьнлотнение нагнетательной камеры 11 достигается установкой между диском 14 и трубопроводом 12 уплотнительных манжет 17.
С нижней стороны нагнетательная камера 11 закрыта крышкой 18.
Напорный трубопровод 12 прикреплен л- естко к корпусу 1 через гайку 19 и крыщку 20, соединенную с корпусом болтами. Нижние
торцы лопаток 6 лопаточного колеса закреплены в диске 21, свободно вращающемся в корнусе 1 и отделяющем поддон 4 от патрубка 2 всасывания. На напорном трубопроводе предусмотрен
регулирующий клапан 22, и на трубе 23 забоpa теплоносителя из поддона 4 - клапан 24.
На выходе из патрубка 3 нагнетания в корпусе 1 установлен каплеуловитель 25 для предотвращения уяоса капельной влаги при работе установки. Внутренняя поверхность корпуса облицована сеткой 26.
Работает устройство следующим образом.
При открытии регулирующего клапапа 22 теплоноситель под давлением подводится в нагнетательную камеру 11, откуда по коллекторам 10 поступает в каналы 7. Под действием гидравлических сил при движении жидкости по криволинейным каналам 7 и тангенциального истечения потока из выпускных отверстий 9 лопаточное колесо приходит во вращение и начинает работать в режиме вентилятора.
Воздух засасывается из помещепия через патрубок 2 в лопаточное колесо, движется между лопатками 6, где проходит тепловлажностную обработку, соприкасаясь охлажденными или нагретыми лопатками 6. Далее возДЗХ проходит через каплеуловитель 25 и поступает в обслуживаемое помещение.
Теплоноситель, пройдя через каналы 7, попадает на стенки корпуса I, облицованные сеткой 26, и стекает в поддон 4. Из поддона 4 нагретый или охлажденный теплоноситель через клапан 24 поступает на термическую обработку или па слив. Клапан 22 позволяет
а счет изменения расхода теплоносителя чеез установку плавно регулировать расход охлажденного или -нагретого воздуха. Использование для вращения лопаточного
колеса гидродинамических и реактивных сил струй теплоносителя, вытекающих из выпускных отверстий каналов, выполненных в лопатках, повыщает экономичность установки, обеспечивая плавное регулирование производительности устройства.
Формула изобретения
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с лоддоиом и размещенное в нем лопаточное колесо центробежного вентилятора с каналами внутри лопаток, подсоединенными к коллектору подвода теплоносителя, отличающееся тем,
что, с целью повышения эффективности обработки воздуха путем обеспечения плавного регулирования производительности устройства, каналы выполнены в виде ряда расположенных в каждой лопатке трубок, повторяющих профиль лопаток и имеющих на в-нещних концах выпускные отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № 48-5466, кл. 90 АИ,
опубл. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1989 |
|
SU1682726A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2499914C1 |
Устройство для увлажнения воздуха | 1978 |
|
SU731206A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЛАЧИМОВЫХ | 1993 |
|
RU2082892C1 |
СПОСОБ ПРИВОДА КОЛЕС ШАССИ САМОЛЕТА И ШАССИ САМОЛЕТА С ПРИВОДОМ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2495792C2 |
Ротор турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (варианты), узел соединения вала ротора с диском ТНД, тракт воздушного охлаждения ротора ТНД и аппарат подачи воздуха на охлаждение лопаток ротора ТНД | 2018 |
|
RU2684355C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2564756C1 |
Ротор турбины высокого давления газотурбинного двигателя (варианты) | 2018 |
|
RU2691868C1 |
Устройство для увлажнения воздуха | 1979 |
|
SU792036A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1480842A1 |
5
22
7
Ю
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1975-06-18—Подача