Тепломассообменный аппарат Советский патент 1989 года по МПК B01D3/30 

Описание патента на изобретение SU1480842A1

Изобретение относится к тепломас- сообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энер- гетическом машиностроении.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности аппа- рата.

Па фиг.1 представлен аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аппарат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода обрабатываемой га- зовоздушной среды. В корпусе установлен ротор 4 с насаженными на него дисками 5, выполненными из капиллярно-пористых материалов, например мипласта. В поддоне 6 аппарата, имеющем трубопроводы подачи 7 и слива 8 теплоносителя, установлен пленкоочис- титель 9 нитяного типа с подвижными боковыми сторонами, на которых укреплены натяжные винты 10. Аппарат содер жит накопительную трубку 11, соединенную со сливным трубопроводом 12, по которому теплоноситель возвращается в поддон аппарата.

Тепломассообменный аппарат рабо- , тает следующим образом.

Теплоноситель по трубопроводу 7 подачи подается в поддон 6 тепломас- сообменного аппарата. Уровень заполнения поддона определяется высотой смачивания неподвижных капиллярно- пористых дисков до ротора аппарата.

Ротор 4 аппарата с насаженными на пего дисками 5 при своем вращении создает пленку теплоносителя на по- верхности дисков, которую снимает нитяной пленкоочистителъ 9. Снимая с поверхности дисков жидкость собирается на нитях пленкоочистителя 9, под действием напора потока газовоз- душной среды перемещается вдоль нити к боковой стороне пленкоочистителя. В месте крепления нитей пленка теплоносителя разрывается и стекает в накопительную трубку 11, а затем по сливным трубопроводам 12 собранный таким образом теплоноситель возвращается снова в поддон аппарата. Отработанный теплоноситель удаляется из аппарата через трубопровод 8 ели- ва.

Газовоздушный поток поступает в корпус 1 аппарата через входной патрубок 2 и равномерно распределяется

по зазорам между вращающимися дисками 5. Проходя в зазорах между дисками, газовоздушный поток подвергается - тепловлажностной обработке за счет контакта с теплоносителем, находящимся в развитой системе вогнутых менисков в капиллярах дисков, и выходит через патрубок 3 в кондиционированное помещение. Отсутствие жид-t костной пленки на поверхности дисков позволяет увеличить скорость газовоздушного потока в аппарате, повышает тем самым.эффективность процессов тепломассообмена. При прохождении дисков через теплоноситель, находящийся в поддоне аппарата, теплоноситель в капиллярах дисков постоянно обновляется, сохраняя необходимые для эффективной обработки газовоздушной среды температуру и концентрацию.

Введение в Тепломассообменный аппарат пленкоочистителя позволяет за счет снятия им жидкостной пленки теплоносителя с поверхности дисков разделить эту поверхность на две части: нижнюю, где на поверхности дисков имеется жидкостная пленка, и верхнюю, не имеющую жидкостной пленки на поверхности, а теплоноситель находится в порах дисков и удерживается в них за счет капиллярных сил, образуя систему вогнутых менисков, поверхностное натяжение над которыми значительно сильнее, чем над плоской поверхностью жидкостной пленки, не снятой пленкоочистителем с поверхности дисков. Пленкоочистит тель представляет собой каркас, внутри которого с шагом, равным расстоянию между дисками, натянуты некрученные нити, причем на подвижных боковых сторонах каркаса, где крепятся нити, имеются натяжные винты, позволяющие осуществлять натяжение нитей, касающихся поверхности дисков и снимающих с себя благодаря своей высокой капиллярности пленку жидкости, которая затем под действием напора газовоздушного потока перемещается по нитям к стенке каркаса, затем стекает в накопительную трубу каплеуловителя и по его сливным трубопроводам возвращается в поддон аппарата.

Таким образом, наличие пленкоочистителя нитяного типа с каркасом, | имеющим--натяжные винты, и накопительной трубки,.соединенной со сливной трубкой, обеспечивает высокоэффектив31480842

ную тепловлажностную обработку газо- и отвода газовоздушного потока, воздушной среды без уноса теплоноси- поддон, трубопроводы цля подачи теп- теля с газовоэдушным потоком, что является очень важным при кондициолоносителя и его циркуляции в поддон ротор в виде вала с дисками из капил лярно-пористых материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен накопительной трубкой

лоносителя и его циркуляции в поддон, ротор в виде вала с дисками из капиллярно-пористых материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен накопительной трубкой

нировании камер хранения пищевых продуктов или медицинских помещений. Кроме того, такие безуноскые аппараты позволяют использовать дорогостоящие теплоносители, например раство- Q и пленкоочистителем, выполненным в ры хлоридов лития, кобальта, бромида виде каркаса с натянутыми внутри него нитями, расположенными с шагом, равным расстоянию между дисками, при этом нити закреплены с помощью натяж- J5 ных винтов к боковым сторонам, карка- са, а накопительная трубка расположелития и другие, имеющие большую вла- гоемкость, чем, например, хлорид кальция.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками подвода

А-А

на в месте крепления нитей и соединена с трубопроводом для циркуляции теплоносителя в поддон.

и отвода газовоздушного потока, поддон, трубопроводы цля подачи теп-

лоносителя и его циркуляции в поддон, ротор в виде вала с дисками из капиллярно-пористых материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, он снабжен накопительной трубкой

и пленкоочистителем, выполненным в виде каркаса с натянутыми внутри него нитями, расположенными с шагом, равным расстоянию между дисками, при этом нити закреплены с помощью натяж- ных винтов к боковым сторонам, карка- са, а накопительная трубка расположена в месте крепления нитей и соединена с трубопроводом для циркуляции теплоносителя в поддон.

Похожие патенты SU1480842A1

название год авторы номер документа
РОТОРНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Иванилов Ю.В.
RU2158393C1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Уметский Владимир Иванович
  • Зайко Марк Соломонович
SU1445767A1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Барвин Александр Иванович
  • Барвин Владимир Иванович
  • Шабрацкий Виктор Иванович
  • Панин Юрий Григорьевич
SU1493278A1
ТЕПЛО МАССООБМЕННОЕ И УВЛАЖНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Пальмин Ю.В.
  • Малышев Г.П.
  • Белозеров Г.А.
RU2155306C2
Тарелка для распределения жидкости в тепломассообменных аппаратах 1985
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Гохштейн Ефим Мойсеевич
  • Кузьмин Сергей Иванович
  • Богомольный Эдуард Львович
SU1301427A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Меладзе Нугзар Варламович
  • Грдзелидзе Тенгиз Александрович
  • Дабрундашвили Заза Шотаевич
  • Бухрашвили Зураб Шотаевич
SU896331A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1979
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Меладзе Нугзар Варламович
  • Грдзелидзе Тенгиз Александрович
  • Дабрундашвили Заза Шотаевич
  • Бухрашвили Зураб Шотаевич
  • Якобашвили Зураб Васильевич
SU881464A1
Контактный тепломассообменный аппарат 1989
  • Блумберга Дагния Миервалдовна
  • Вейденберг Ивар Карлович
SU1699549A1
Льдогенератор 1990
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Филин Сергей Олегович
  • Буданов Василий Алексеевич
SU1725044A1
Способ тепломассообмена 1987
  • Бернштам Владимир Аронович
  • Манзон Игорь Моисеевич
SU1519730A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 480 842 A1

Реферат патента 1989 года Тепломассообменный аппарат

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энергетическом машиностроении. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 подвода и отвода газовоздушного потока, поддон с теплоносителем и системой его циркуляции, ротор 4 в виде вала с дисками 5 из капиллярно-пористых материалов, поддон 6, пленкоочиститель 9 нитяного типа с натяжными винтами 10 и каплеуловитель, состоящий из накопительной и сливной трубок 11, 12. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 480 842 A1

111 I I

555 6 11 Физ.2

Редактор О.Юрковецкая

Составитель С.Баранова Техред М.Ходанич

Заказ 2609/4

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11

7

Корректор И.Горная

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1480842A1

РОТОРНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 0
SU312611A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1979
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Меладзе Нугзар Варламович
  • Грдзелидзе Тенгиз Александрович
  • Дабрундашвили Заза Шотаевич
  • Бухрашвили Зураб Шотаевич
  • Якобашвили Зураб Васильевич
SU881464A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1983
  • Тарабанов Михаил Григорьевич
  • Новиков Август Александрович
  • Сергеев Вячеслав Федорович
  • Косарев Леонид Васильевич
  • Кавеева Ольга Талгатовна
  • Лопатко Анатолий Данилович
SU1216576A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 480 842 A1

Авторы

Педанов Владимир Григорьевич

Уланов Николай Маранович

Даты

1989-05-23Публикация

1987-05-13Подача