Установка для очистки паров хладагента от масла Советский патент 1983 года по МПК F25B43/02 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к установкам для очистки паров хладагента от масла.

Известно устройство для очистки паров хладоНосителя от npHNieceft масла, содержащее трехступенчатый холодильный компрессор и маслоотделитель, соединенные между собой замкнутым холодильным контуром ij ,

Недостатком этого устройства является относительно невысокая степень очистки паров хладоносителя от примесей масла, которая обусловлена однократным взаимодействием паров с жидким хладоносителем и постоянством температуры жидкого хладоносителя, что приводит к осаждению масла на внутренней поверхности элементов холодильного цикла и соответственно к снижению холодопроизводительности и эксплуатационной надежности .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для очистки паров хладагента от масла, содержащая компрессор, нагнетательная сторона которого через воздушный холодильник соединена с нижней полостью маслоотделителя,

выполненного в виде ректификационной тарельчатой колонны, верхняя часть которой подключена через конденсатор к ресиверу, связанному линией выхода жидкости с верхней тарелкой колонны С 2}.

Недостатком этой установки является относительно низкая экономичность.

to

Целью изобретения является повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно , содер15жит газожидкостную форсунку с расширительной камерой на выходе, трехпоточный теплообменник и вихревую трубу с автономным источником рабочего тела, при этом форсунка установ20лена после воздушного холодильника и ее жидкостная полость подсоединена к линии выхода жидкости из ресивера, а треу.поточный теш1об.екник по первому потоку В1слючвн в линию

25 связи маслоотделителя с конденсатором, по второму потоку - к холодному и горячему концам вихревой трубы, а автономный источник подключен к последней через третий поток

30 теплообменника.

На чертеже приведена схема предлагаемой установки.

Установка содержит компрессор 1, воздушный холодильник 2, маслоотделитель 3, конденсатор 4, ресивер 5, форсунку 6, раа.иирительную камеру 7, трехпоточный тегтообменник 8 и вихревую трубу 9 с холодным 10 и горячим 11 KOHuaviH,

Установка работает следующк образом.

Пары хладагента сжимаются компрес сором 1,нагнетаются в воздушный холодильник 2 и поступают в расширител ную камеру 7 дросселируясь с помощью .форсунки б, в которую одновременно подается очищенный хладагент из ресиверу 5, В расширительной камере 7 одновременно осуществляются процессы диспергирования, испарения и охлаждения паров хладагента. Затем пары поступают для тонкой очистки от масла в маслоотделитель 3. Очищенные пары выходят из верхней части последнего и охлаждаются затем в трехпоточном теплообменнике 8, охлаждающей средой в котором является автономный источник рабочего тела, питающий вихревую трубу 9. В результате вихревого эффекта и захолаживания рабочего тела, выводимого с холодного конца 10 вихревой трубы 9 и подаваемого в теплообменник В, в нем рекуперируется холод. Пары хладагента после теплообменника 8 последовательно .доохлаждаются и конденсируются в конденсаторе 4. Жидкий хладагент собирается в ресивере 5, из которого одна часть его выводится как готовый очищенный хладагент, а другая часть подается для орошения в маслоотделитель 3 и в форсунку б.

Применение данной установки позволяет снизить энергозатраты на очиску паров хладагента от масла за счет

снижения тепловой нагрузки в ректификационной колонне. Кроме того, повышается эффективность очистки паров за счет предварительного процесса разделения и охлаждения в расширительный камере .

Формула изобретения

Установка для очистки паров хладагента от масла, содержащая компрессор, нагнетательная сторона которого через воздушный холодильник соединена с нижней полостью маслоотделителя, выполненного в виде ректификационной тарельчатой колонны, верхняя часть которой подключена через конденсатор к ресиверу, связанному линией выхода жидкости с верхней тарелкой колонны, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, установка дополнительно содержит газожидкостную форсунку с расширительной камерой на выходе, трехпоточный теплообменник и вихревую трубу с автономным источником рабочего тела, при этом форсунка установлена после воздушного холодильник.а и ее. жидкостная полость подсоединена к линии выхода жидкости из ресивера, а трехпоточный теплообменник по первому потоку включен в линию связи маслоотделителя с конденсатором, по второму потоку - к холодному и горячему концам вихревой трубы, а автономный источник подключен к последней через третий поток этого теплообгленника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Каталог холодильного оборудования. М., ЦНТНМ, I960, с. 167.

2.Авторское свидетельство СССР № 778415, кл. F 25 В 43/02, 1979.

г 6