Способ сушки изоляции электрических аппаратов, например, трансформаторов, нефтепродуктами и устройство для его осуществления Советский патент 1977 года по МПК H01F27/00 H01F38/14 H01F41/00 

3 На чертеже представлено устройство для осуществления описываемого способа сушки изоляции электрических аппаратов, содержащее сушильный бак 1 с донными иаровыми регистрами 2, установленный горизонтально в верхней части бака водяной конденсатор 3, прибор для отделения влаги от нефтепродукта 4, конденсаторы минусовых температур 5, 6, смотровые стекла 7, вакуумные насосы 8, 9, 10, емкость И для хранения нефтепродукта, перекачивающий насос 12, запорную арматуру 13 и вакуумметр 14. Описываемое устройство работает следующим образом. В сушильный бак 1 загружается высушиваемый объект и производится вакуумирование сушильного бака насосом 10 до остаточного давления 10-20 мм рт. ст. Из емкости 11 в сушильный бак закачивается насосом 12 нефтепродукт до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта с ннжни и слоями изоляции высушиваемого объекта. Включается нагреватель 2 и теплоноситель разогревается до температуры 140°С. Давление в сушильном баке за счет испарения паров теплоносителя достигает 70-160 мм рт. ст. Нары нефтепродукта конденсируются на высушиваемом объекте, тем самым разогревая его, и проникают в изоляцию, удаляя из нее влагу. Пары влаги с частью паров нефтепродукта отводятся в водяной конденсатор 3, где совместно коНлТ,енсируются и поступают в прибор 4. В конденсаторе и приборе происходит разделение нефтепродукта и воды, и нефтепродукт с температурой 80-100°С самотеком поступает в сушильный бак 1. Режим испарения нефтепродукта регулируется остаточным давлением в сушильном баке и контролируется вакуумметром 14. Натекание в системе компенсируются вакуумным насосом 8. Процесс испарения в сущильном баке контролируется с помощью смотровых стекол 7. После прекращения выделения влаги из высушиваемого объекта, температура которого к этому моменту составляет 130-135°С, процесс прогрева неф4тепродуктом прекращается, и нефтепродукт откачивается из сушильного бака насосом 12 в емкость 11. Для удаления из изоляции керосина и остатков влаги производится глубоковакуумиая сущка объекта. При этом остаточное давление в сушильном баке постепенно снижается до величины I-IO- мм рт. ст. На начальном этапе снижения давления для конденсации удаляемых из высушиваемого объекта паров, кроме конденсаторов 3, 5, используется низкотемпературный конденсатор 6. На заключительном этапе для конденсации удаляемых паров используется только низкотемпературный конденсатор 6. Вакуумирование производится насосами 9, 10 до полиз изоляции высуного удаления керосина шиваемого объекта. Формула изобретения 1. Способ сушки изоляции электрических аппаратов, например трансформаторов, нефтепродуктами, заключающийся в помещении в сушильный щкаф высушиваемого объекта, нагревании посредством паров нефтепродукта в указанном шкафу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева и уменьшения расхода паров, металлоконструкцию высушиваемого объекта в шкафу заливают нефтепродуктом до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта с нижними слоями изоляции объекта, и нагревают нефтепродукт и металлоконструкции до температуры 140°С с испарением нефтепродукта непосредственно в сушильном баке. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее сушильный бак с внутренним испарением нефтепродукта, соединенный с ним конденсатор, установленный горизонтально в верхней части бака, прибор для отделения влаги от нефтепродукта, обеспечивающий возврат самотеком теплоносителя в горячем состоянии непосредственно в нижнюю часть сушильного бака, соединенный с конденсатором и с нижней частью бака.