Подложка для электрода химического источника тока Советский патент 1977 года по МПК H01M4/70 H01M10/28 

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано Б химических источниках тока.

Известна подложка для электрода химическото источника тока, выполненная в виде металлического листа, кромки которого отогнуты в одну сторону (1).

У такой подложки площадь отверстий не превышает 18% от площади подложки. При нанесении активной массы кромки отверстий отгибаются в обратную сторону и площадь отверстий уменьшается до 5-8%. В результате сцепление подложки с активной массой получается плохим.

Паиболее близкой по технической сущности к изобретению является подложка для электрода химического источника тока, выполненная в виде металлического перфорированного листа, кромки отверстий которого отогнуты до обе стороны плоскости подложки (2).

В этом случае кромки отверстий не разгибаются при нанесении на подложку активной массы, открытие подложки остается неизменным и сцепление активной массы с поверхностью подложки улучщается.

Однако такая конструкция имеет существенные недостатки. Один из них заключается в том, что в случае применения подложки в электродах для короткоразрядных источников тока поверхность контакта между подложкой

и активной массой оказывается недостаточной для обеспечения интенсивного токосъема. Этот )1едостаток становится особенно заметным, когда, с целью увеличения открытия иодложки, увеличивают диаметр отверстий. Второй недостаток связан с прочностными характеристикамн электродов. При механических нагрузках, тряске, вибрации, ударах, а также при изгибе электродов, что имеет место при изготовлении цилиндрических источников тока, активная масса выкрашивается из отверстий. Это особенно характерно для электродов, получаемых намазкой или накаткой активных масс на подложку; для обеспечения этих процессов необ.ходимо увеличивать открытие перфорации, что достигается увеличением диаметра отверстий.

Увеличение открытия перфорации приводит к уменьшению механической прочности подложки.

Для улучшения электрических характеристик и предотвращения высыпания активной массы в предлагаемой нодлолчке сечение перфорации выполнено ступенчатым с соотношением диаметров и высот верхней и нижней ступеней, равными соответственно 0,3-0,75 и 0,25-4,0.

На чертеже изображена предложенная подложка в разрезе.

Подложка 1 имеет отверстия 2, края которых отогнуты по обе стороны подложки. В сечении отверстия имеют ступенчатую конфигурацию.

Соотношения диаметров и высот верхней и нижней ступеней равны соответственно 0,3- 0,75 и 0,25-4,0.

Пример. Для электродов герметичных аккумуляторов, имеющих толщину 1,6 мм, диаметр верхней ступени отверстий может составлять 0,8 мм, а диаметр нижней ступени 2 мм (отношение равно 0,4), высота верхней ступени - 0,25 мм, а нижней - 0,45 мм (отношение равно 0,56).

Сложная конфигурация отверстий обеспечивает хорошую механическую связь подложки с активной массой; выкрашивание и отслаивание массы при механических нагрузках и изгибе электродов исключаются.

Достаточное сцепление массы с подложкой получается даже при небольшом открытии перфорации (15-20%), поэтому такая подложка имеет высокую мехаиическую прочность. Поверхность контакта подложки с активной массой благодаря сложной конфигурации отверстий увеличивается в 1,5-3,0 раза, что способствует улучшению характеристик источников тока при форсированных режимах.

Формула изобретения

Подложка для электрода химического источника тока, выполненная в виде металлического перфорированного листа, кромки отверстий которого отогнуты по обе стороны плоскости подложки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик и предотвращения высыпания активной массы, сечение перфораций выполнено ступенчатым с соотношением диаметров и высот верхней и нижней ступеней, равными соответственно 0,3-0,75 и 0,25-4,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 350075, М. Кл.2 Н 01М 10/28, 1970 г.

2.Патент Франции № 1448487, кл. Н 01т 1966, (прототип).