1
Изобретение относится к формованию изделий из бетонных смесей,
В основном авт,св, 497141 устройство для изготовления железобетонных изделий на вибропрокатных станах, содержащее бесконечную пластинчатую цепь с разрезными поддонами, С кронштейнами нижних звеньев которых при помощи жестких тяг соединены горизонтально подвижные боковые ограничительные ,
Недостатком этого устройства является невозможЕгость автоматизации процесса раопалубки изделий, имеющих фигурные боковые поверхности,
Цель изобретения - автоматизация процесса распалубки изделия с боковыми фигурными поверхностями,
Это достигается тем, что кронштейны, соединенные жесткими тягами с боковыми ограничительными стенками, дополю1тельно снабжены поворотными относительно поперечной горизонтальной оси промежуточнымипланками, на которых 1иарнирно закреплены концы жестких тяг.
На фиг, 1 схематично изображено уст ройство для изготовления железобетонных изделий на вибропрокатных станах, общий вид; на фиг, 2 - то же,вид спереди.
Устройство состоит из цепного конвейера, на пластинчатой цен 1 которого закреплены нижние звенья 2 разрезного иоддона, причем на нижних звеньях 2 устано&лены крошдтейны 3 с поворотньЕми относительно горизонтальных осей и промежуточными планками 5, связанныкш при Помощи жестких тяг 6 с горизонтально подвижны- боковыми ограничительными стенками 7. Оси 5 закреплены в KpoinjjTt iuiax 3 с помощью гаек 8,
Устройство работает следующим образом,
Нри сгибании пластинчатой ценью 1 звездочки 9 приводной станции нижние звэиъя 2 разрезного поддона наклонно опускаются, а горизонтально подвижные боковые ограничительные сте1жи 7 за счет зацепления затвердевшим желозоботон1и11М изделием 10 удерживаются в первоначальном положении. Однако одновременное поворотом боковой ограничительной стенки 7 относительно плоскости Ш1ЖНИХ звеньев 2 разрезного поддона происходит, изменение угла наклона жестких тяг 6. Расстояние между кронштейном 3 и боковой ограничительной стенкой 7 сокращается, благодаря чему она извлекается из затвердевшего железобетонного изделия 10 параллельно образуемой фигуркой боковой поверхности. , Для замены одной ограничительной стен ки на другую достаточно снять фиксатор с гайки 8, отвернуть ее, вынуть промежуточную планку 5 из гнезда кронштейна 3 и ставить другую со своей фигурной бокоой стенкой, зафиксировав ее гайкой 8. Формула изобретения. Устройство для изготовления железобетонных изделий на вибропрокатных станах по авт.св. N9 497141, отличаю с я тем, что, с целью автоматизации процесса распалубки изделий с боковыми фигурнымиповерхностями, кронштейны, соединенные жесткими тягами с боковыми ог раничительными стенками, дополнительно снабжены поворотными относительно поперечной горизонтальной оси промежуточными планками, на которых шарнирно закреплены концы жестких тяг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления строитель-НыХ издЕлий | 1979 |
|
SU850390A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU283878A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU282114A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU280291A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU274692A1 |
Устройство для непрерывного изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1122511A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Форма для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий | 1978 |
|
SU806417A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1976-02-23—Подача