Полимербетонная смесь Советский патент 1977 года по МПК C04B25/00 

Описание патента на изобретение SU562535A1

(54) ПОЛИМЕР БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU562535A1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ 1996
  • Парамонов А.И.
  • Корабленко М.А.
RU2097352C1
Полимербетонная смесь 1982
  • Красовицкий Анатолий Семенович
  • Борисов Федор Борисович
  • Мировская Белла Михайловна
  • Ковылянский Ярослав Артемьевич
SU1047867A1
ПОЛИМЕРБЕТОНННАЯ СМЕСЬ ПОЛИКВАРЦИТ 2013
  • Грунин Юрий Александрович
  • Соколов Александр Алексеевич
  • Шейнин Евгений Вениаминович
RU2537426C1
Полимербетонная смесь 1980
  • Путляев Иван Егорович
  • Чощшиев Какабай Чощшиевич
  • Маменов Мухамед Абаевич
  • Карпикова Людмила Ивановна
  • Савин Владимир Иванович
  • Дубаев Владимир Григорьевич
SU948951A1
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1996
  • Барабаш Д.Е.
  • Москаленко В.И.
  • Шубин В.И.
  • Салогуб Л.П.
RU2117644C1
Полимербетонная смесь 1981
  • Красовицкий Анатолий Семенович
  • Мировская Белла Михайловна
  • Борисов Федор Борисович
  • Поляков Евгений Владимирович
SU1010090A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ 1992
  • Кредышев Геннадий Иванович
RU2005731C1
Полимербетонная смесь 1975
  • Соломатов Василий Ильич
  • Андреев Леонид Васильевич
  • Просвирин Александр Александрович
  • Самсонов Виктор Тимофеевич
SU529137A1
Полимербетонная смесь 1982
  • Соломатов Василий Ильич
  • Самигов Нигматджан Абдурахимович
  • Муминджанов Хамидулло Исмаилович
SU1052496A1
Полимербетонная смесь 1982
  • Тахиров Мухамедамин Кабулович
  • Аббасханов Нуман Ахмедович
  • Соломатов Василий Ильич
SU1058927A1

Реферат патента 1977 года Полимербетонная смесь

Формула изобретения SU 562 535 A1

1

Изобретение относится к производству легких ст| оительных материалов, используемых для изготовления ограждающих конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных сред или в суровых климатических условиях.

Известна полимербетонная смесь для изготовления легких материалов, включающая мочевино-формальдегидную смолу, наполнитель, воду, пластификатор и ускоритель l3, .

Известна также полимербетонная смесь включающая водорастворимый оглигомер, пластификатор, катализа,тор и заполнитель 2

Недостатком известной смеси является невысокая прочность и стойкость изделий в агрессивных средах.

Цель изобретения - повыщение прочности изделий и стойкости в агрессивных средах.

Это достигается тем, что полимербетон- ная смесь содержит в качестве заполнителя силикатный вспученный щебень фракции 5-10 мм и дополнительно наполнитель фракции 10-20 мм и полиизоцианат с содер-

жанием NCO -групп от 20%до 35 % при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Водорастворимый олигомер30-34

Пластификатор5-1О

Катализатор0,03-0,4

Наполнитель0,3-1,6 Полиизоцианат1-6

ЗаполнительОстальное

Повышение прочности и стойкости в агрессивных средах обуславливается тем, что изоцианаты (ди- или полиизоцнанаты), взаимодействуя с врдой связующего, снижают содержание летучего растворителя в системе, образуя уретановые соединения, характеризующиеся повышенной эластичностью. Благодаря связыванию вод1л структура полимерной композиции становится менее дефектной, в результате чего повышается прочность и стойкость к агрессивным воздействиям. Так как при взаимодействии воды с изоцианатами выделяется углекислый газ, то не требуется применение специальных вспучивающих компонентов.

В качестве связующего применяют водорастворимые карбамидные или фенол-формапьдегидные смолы, в качестве катализатора ионные катализаторы (хлористый; аммоний, солянокислый анилин, азотнокислый аммоний), в качестве наполнителя мелкодисперсные материалы, а в качестве заполнителя вспученные силикатные материалы.

Смесь готовят слеаующим образом Вспученный заполнитель укладывают в опалубку и разравнивают до заданной толшиВодорастворимый

Пластификатор

КачЗлизатор

Наполнитель

Полиизоцианат

Заполнитель

ны. В смолу поочередно вводят-катализатор наполнитель, полиизоцианат. Полученную смесь перемешивают в течение 15-30 сек и выливают в опалубку со вспученньтм щебнем. Процесс отверждения отформованных, изделий проходит при 105-11UC.

В табл. 1 приведены составы приготовленных смесей.

Физико-механические свойства полученных вспученных материалов приведены в табл. 2,

Таблица 1

32

34

7

10

0,1

0,4

1,0

1,6

4

6

63,67

55,9

48,0

/Обьемная масса, кг/м

. ,л

Прочность при сжатии, кгс/см -- при изгибе -Призмевная прочность, -- Модуль упругости при сжатии, кгс/с

Ковффидиент стойкости в средах:

Сервой кислоте кошхевтрации не выш

Соляной кислоте ко1шентрации по 5

Шелочах ковпевтрации до 2О %

Растворах солей

Воде

Нефтепродуктах

Горючесть Цвет

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая водорастворимый олигомер, пластификатор, катализатор и заполнитель, отличаю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности изделий и повышения их стойкости в агрессивных средах, она содержит в качестве заполнителя силикатный вспучевны щебень фракции 5-10 мм и дополнительно наполнитель фракции 1О-20 мк и полизо цианат с содержанием СО-цт)упп от 20% ро 35% . при следующем соотношении кок понентов, вес. %:

Таблица2

420380

454О

2015

32ЗО

1,,510

0,920,89

«

О,920,89

0,940,93

0,92О,9

0,91О,89

0,980,96

не горят

зависимости от вида ля

Водорастворимыйолигомер Пластификатор5-10

КатализаторО,03-0,4

Наполнитель0,3-1,6

Полизоцианат1.6

Заполнительостальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 297621, кл. С 04 В 43/02, 1970.

2.Проспект Новые строительные материалы, внедряемые в промышленность . БТП ВНИИНСМ, М., 197Q,c.l7-19.

SU 562 535 A1

Авторы

Патуроев Василий Васильевич

Путляев Иван Егорович

Сыпченко Галина Николаевна

Мамыкина Ольга Алексеевна

Шестеркина Наталья Федоровна

Даты

1977-06-25Публикация

1975-12-10Подача