Изобретение относится к получению полимерных теплогидроизоляционных материалов для защиты подземных и наземных теплопроводов и других кон струкций от тепловых потерь, коррозии и воздействия агрессивных сред. Известна полимербетонная смесь, содержащая кубовые остатки полиизоцианатов, диэтиленгликоль, андезитовую муку, триэтаноламин, кремни органическую силоксановую жидкость, ортофосфорную кислоту fl . Однако изделие из этой смеси обл дает недостаточными прочностью, термостойкостью и теплопроводностью Наиболее близкой к изобретению является полимербетонная , содержащая высокомолекулярные фракции полиизоцианатов, диэтиленгликоль, триэтаноламин, кремнийорга ническую жидкость, диметилкетон, наполнитель 2 . Изделия из этой смеси обладают также недостаточной прочностью при сжатии, теплопроводностью и термостойкостью. Цель, изобретения - повышение про нести при сжатии, термостойкости, снижение крэффициента теплопроводно ти и упрощение технологии получения изделий. Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, вкл чающая полиизоцианат, дизтиленгликоль, триэтаноламин, диметилкетон, наполнитель, в качестве полиизоциан та содержит кубовые остатки дистилл ции толуиленДИизоцианатов, а в качестве наполнителя - строительный п сок и дополнительно - силикатную со довую муку при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Кубовые остатки ДИСТИЛЛЯЦИИ толуилендиизоцианатовДиметилкетон ДиэтиленглиТриэтаноламинСиликатная со2 5 довая мука Строительный песок Кубовый сотаток дистилляции толу илендиизоцианатов 1 кодиции ) предста собой технический полиизоцианоз который получают параллельно с производством товарного толуилендиизоцианата. Кодицин (ТУ 6-03-12-11-75) это жидкость темно-коричневого цвета с числом изоцианатных групп ..., количеством толуилендиизоцианата (ТДИ) , общего хлора 2,5, гидроли- зуемого хлора 0,5 и вязкостью при 25°С 3-30 П. Силикат--глыба представляет собой аморфный стекловидный сплав щелочных силикатов, имеющий общую формулу Р.20П8102,и определенный модуль, т.е. отношение числа грамм-молекул кремнезема к числу грамм-молекул щелочного металла. Модуль определяется по формуле 1,032, А - содержание Si02, % , Д - содержание , ; j 1,032- отношение молекулярного веса окиси натрия или калия к молекулярному весу кремнезема. Используют натриево-содовую силикат-глыбу (гост 13079-67), которую перед употреблением измельчают в шаровой мельнице. Полученную силикатную содовую муку в сочетании с триэтаноламином применяют в качестве катализатора-преобразователя, вспенивающего и сшивающего агента для кодицина. Технология приготовления полимербетонной смеси заключается в подготовке исходных материалов, дозировании компонентов и их перемешивании. Изготовление, например, теплогидроизоляции труб производят в опалубке при заполнении ее полимербетонной смесью. Отверждение происходит при нормальной температуре (l8-20°C) 0,5-1 ч. 8 табл. 1 дана рецептура смеси по изобретению. В табл. 2 приведены свойства полимербетонныхсмесей по изобретению и Прототипу. Таким образом, при использовании предлагаемой смеси повышается прочность, термостойкость пои одновременном снижении теплопроводности (снижается коэффициент геплопроводнбсти}.
Кубовые остатки дитилляции толуилендиизоцианатов (кодицин)
Диметилкетон Диэтиленгликоль
Строительный песок
Силикатная содовая мука
Триэтаноламин
100
100
110
90 5
«
35
19
30 50
15
35
55
300 «00 Т80
50
6 6
1.5
5
3.5 1.5 3,5
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1992 |
|
RU2005731C1 |
Теплоизоляционная полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1505910A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2097352C1 |
Полимербетонная смесь для теплогидроизоляции трубопроводов | 1988 |
|
SU1551691A1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1694522A1 |
Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1047867A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2169741C2 |
Полимербетонная смесь для тепло- и гидроизоляции трубопроводов | 1977 |
|
SU695985A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1996 |
|
RU2116272C1 |
Полимербетонная смесь | 1986 |
|
SU1409609A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, диметилкетон , наполнитель, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочности при сжатии, термостойкости, снижения коэффициента теплопроводности и упрощения технологии получения изделий из нее, она в качестве полиизоцианата содержит кубовые остатки дистилляции толуИлендиизоцианатов,-а в качестве наполнителя - строительный песок и дополнительно - силикатную содовую муку при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Кубовые остатки дистилляции толуилендиизоцианатов 100 Диметилкетон8-30 Диэтиленгликоль 20-50 О Триэтаноламин 2 -5 л Силикатная содовая мука.2-5 : Строительный песок 200-400
Объемная масса, кг/м 280 420 Предел прочности при сжатии, МПа Термостойкость, К Водопоглощение за 2k ч, % 3,0 2,8 Коэффициент теплопроводности, 0, 0,06 ккал/м-ч С Показатель рН вод7,5 8,5 ной ВЬ1ТЯЖКИ Жизнеспособность смеси после приготовления, мин
Таблица2 10 250 ,5 5.0 ,076 0,11
Время вспенивания,
мин
Кратность вспенивания
Время отверждения при Т -18-20°С ч
Продолжение табл. 2
10-20
5-7
2-3
0.5-1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU635065A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Полимербетонная смесь для тепло- и гидроизоляции трубопроводов | 1977 |
|
SU695985A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-16—Подача