Моющее средство для очистки металлической поверхности Советский патент 1977 года по МПК C11D1/48 C11D3/44 

(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

где 4ft 60, 4т 27-28, соль азотсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена с карбоновыми н(ОНбОз),()шОНбОз N-CH2н(ОНбОз)п(ОН402)к10НбСз

где 4п 60, 4т 27-28, R - алкил или алкилен ,

и дополнительно оно содержит диметилсульфоксид и 4-метил-2,6-дитрет-бутилфенол при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Азотсодержащий сополимер окиси этилена и окиси пропилена приведенной общей формулы0,01-10

Соль азотсодержащего сополимера 0(Киси этилена и окиси пропилена приведенной общей формулы0,01 -10 4-Метил-2,6-дитрет-бутилфенол0,006-1

Диметилсульфоксид0,02-20

Галогензамещенный углеводородный растворитель До 100 Диметилсульфоксид введен в состав как полярный растворитель, а 4-метил-2,6-дитретбутилфенол (ионол) - в качестве аотикорровионной добавки.

Пример. Приготовление средства. В ем,кость с мещалкой и рубащкой зал;;вают галогенпроизводный органический растворитель, затем при постоянном перемешивании в емкость вводят Диметилсульфоксид, ионол и перемешивают смесь до полного растворения и однородности.

Затем в смесь вводят азотсодержащий сополимер и карбоновую КИСЛОТ) При нейтрализации азотсодержащего блок-сополимера карбоновой кислотой получается соль ка боновой кислоты и азотсодержащего блок-сополимера. После полного растворения указан ной соли в смесь вводят остальное количество азотсодержащего блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена. Смесь перемешивают до полного растворения и однородности, после чего средство готово к употреблению. Использовать предлагаемое средство можно известными способами: мойка окупанием, мойка в парах и др. Применение средства увеличивает интенсивность мойки.

Моющее средство предлагаемого состава обладает высоким моющим действием, огнебезопасно, обладает высокими антикоррозионными свойствами. Полярный растворитель - диметллсульфоксид практически не обладает моющим действием. Однако его добавка значительно усиливает моющее действие галогенпроизводных углеводородов, а та1кже усиливает моющее действие растворов

кислотами насыщенными или ненасыщенными, содержащими одну двойную связь, общей формулы

предлагаемых ПАВ и галогенпроизводных углеводородов. Смесь содержащихся в предлагаемом средстве ПАВ также улучшает моющее действие средства. Кроме того, смесь компонентов предлагаемого моющего средства (в предлагаемом соотнощении) обладает синергическим моющим действием.

Благодаря названным свойствам предлагаемое средство особенно эффективно удаляет консервационные технологические смазки и загрязнения, а также протирочные, щлифовочные и доводочные пасты. Применение указанных ПАВ в сочетании с ионолом обеспечивает высокую антикоррозионную способность средства, предохраняет металлические изделия от коррозии в процессе очистки и при хранении после очистки, а также улучщает поверхность изделий для нанесения покрытий.

Для сравнения эксплуатационных свойств испытанию подвергают предлагаемое моющее средство и известное средство следующего состава, вес. %:

Соль метилгексаметилендиамина и олеиновой кислоты 1,83 Хлористый метилен39,3

1,1,2-Трихлор-1,2,2-трифторэтан До 100

Мойке подвергают образцы из ст. 45, загрязненные графитовой смазкой марки УССА (ГОСТ 3333-55) и смазкой марки ЦИАТИМ201 (ГОСТ 6267-59).

Моющую способность средств оценивают по времени полной очистки. Перед нанесением загрязнений стальные нластины (размер 40хЗОХ 1,5 лмг) обезжиривают трихлорэтиленом. Затем на нижнюю половину одной стороны пластинок наносят роВНым слоем одинаковое количество загрязнений. Загрязненные образцы одновременно погружат в сосуды с предлагаемым и известным средствами. Погрул ения производят с частотой 30- 40 раз/лшн при температуре моющего средства 18-20° С.

Результаты проведенных испытаний показывают, что время полной очистки при отмывке предлагаемым составом графитовой смазки составляет 162 с, смазки ЦИАТИМ201 - 311 с по сравнению с 270 и 619 с соответственно при отмывке известиым составом.

Следовательно, предлагаемое моющее средство по интенсивности моющего действия превосходит известное моющее средство по отношению к графитовой смазке в 1,67 раза, по отнощенкю к смазке ЦИАТИМ-201 - в 2 раза. ,СзНбО(СгН40)1п(СзНбО)пН -(), CH2-N ОзНбОССгШ о) (ОзНбО)пН Формула изобретения Моющее средство для очистки металлической поверхности на основе галогензамещенного углеводородного растворителя, содержа- 5 ,щее иоверхностно-активное вещество, о т л игде 4л 60, 4т 27-28, соль азотсодержащего сополимера окиси этилена и окиси иропилена с карбоновыми 15

Н(ОНбСз)п()пОНбСз /СзНбО()„(СзНбО)пН

Н(ОНеСз)п(ОН,С2)„ОН5Сз/ 2--Н,-

где 4п 60, 4т 27-28, R - алкил или алкилен Су-C2i.

и дополнительно содержит 4-метил-2,6-дитрет-бутилфенол и диметилсульфоксид ири следующем соотнощении компонентов, вес. %: Азотсодержащий сополимер окиси этилена и окиси иропилена приведенной общей формулы 0,01 -10

Соль азотсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена приведенной общей формулы0,01-10

СзНбО(.и(СзН50)н

/

CH2CH2 -N СзН50(С2Их,0).(СзН50).,Н

2(-

он

4-Метил-2,6-дитрет-бутилфенол 0,006-1

Диметилсульфоксид0,02-20

Галогензамещенный углеводородный растворитель До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Японии № 49-11556, кл. С 09 К 3/00, опубл. 1974.

2.Патент Франции N° 2040733, кл. С 09 К 3/00, опубл. 1971 (прототип). чающееся тем, что, с целью увеличения скорости очистки, средство содержит в качестве поверхностно-активиого вещества азотсодержащий сополимер окиси этилена и окиси иропилена общей формулы кислотами Cj-621, насыщенными или ненасыщенными, содержащими одну двойную связь обще формзлы