Изобретение относится к области машиностроения, к разделу кренежных изделий.
Известна самоконтрящаяся гайка с конусным торцом, который для придания гайке контрящих свойств обжимается в трех местах в осевом и радиальном направлениях 1.
Однако такая конструкция самоконтрящейся гайки обладает недостаточной упругостью.
Известна самоконтрящаяся гайка с конусным выступом на торце, который для придания ей контрящих свойств подвергается обжатию в осевом направлении. При этом происходит смещение витков резьбы гайки, которое обусловлено уплотнением металла конусного выступа 2.
Недостатком такой конструкции гайки является трудность получения контрящего участка резьбы, обладающего стабильным моментом контрения, из-за недостаточной глубины проникновения усилий деформации.
Кроме того, контрящий момент, создаваемый верхними конусными витками резьбы, зависит от наружного, внутреннего, среднего диаметра резьбы сопрягаемого болта, т. е. от основных параметров его резьбы. При свинчивании гайки с болтом, резьба которого изготовлена с допуском на верхнем предельном размере, создается максимальный момент контрения, который при многократном использовании резко падает.
При свинчивании гайки с болтом, резьба которого изготовлена с допуском на нижнем предельном размере, создается минимальный момент контрения или равный нулю.
Целью изобретения является увеличение надежности работы контрящих витков резьбы гайки за счет повышения их упругости.
Это достигается тем, что в месте сопряжения большего основания конусного выступа с
торцом гайки выполнена кольцевая канавка глубиной не менее одного шага резьбы.
На фиг. 1 показана гайка до деформации обжатия; на фиг. 2 - гайка после деформации обжатия.
В корпусе гайки 1 в плоскости верхнего торца имеется канавка 2, отделяющая конусный выступ 3.
В процессе деформации обжатия наличие кольцевой канавки способствует образованию
деформированного участка резьбы до 3-х витков за счет з величения высоты и лучшего течения металла, чем обеспечивается повышение упругости и самоконтрение обжатых витков. При этом уменьшается шаг верхних 2-3
витков, внутренний же диаметр резьбы остается неизменным.
Уменьшенный шаг резьбы верхних деформированных витков создает натяг в резьбовом соединении (тугая резьба).
Изменение наружного диа.метра резьбы сопрягаемого болта в пределах допуска не влияет на контрящие свойства гайки. Такая гайка плавно, без заедания навинчивается иа болт, обеспечивая стабильные контрящие свойства нри свинчивании с болтами, резьба которых выполнена с максимальным или минимальным предельным отклонением.
Формула изобретения
Самоконтрящаяся гайка с конусным выступом на торце для последующего обжатия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности раооты контрящих витков резьбы гайки за счет повыщения их упругости, в месте сопряжения больщего основания конусного выступа с торцом гайки выполнена кольцевая канавка глубиной не менее одного шага резьбы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3441073, кл. 151-21, 1967.
2.Патент Франции № 2102225, кл. F 16В, 39/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоконтрящаяся гайка | 1977 |
|
SU765535A1 |
Самоконтрящаяся гайка и способ ее изготовления | 1977 |
|
SU709855A1 |
Колпачковая самоконтрящаяся гайка | 1977 |
|
SU667708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДНИКОВ | 2004 |
|
RU2269847C1 |
Самоконтрящаяся гайка для высокоточных резьбовых соединений | 1986 |
|
SU1448130A1 |
Самоконтрящаяся гайка | 1978 |
|
SU842255A1 |
Способ изготовления самоконтрящейся гайки | 1983 |
|
SU1134813A1 |
КОНУСНЫЙ ЗАМОК | 2015 |
|
RU2585212C1 |
Самоконтрящаяся гайка | 1978 |
|
SU775441A2 |
Гайка антивандальная с эффектом самозатягивания | 2019 |
|
RU2717723C1 |
f2y./
т
J
Tuf.2
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-06-02—Подача