1
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий на основе минеральных вяжущих веществ.
Известен способ определения рационального режима термообработки бетонных изделий путем автоматического регулирования темнературных режимов с помощью датчиков, помещенных в пропарочную камеру 1.
Известен также наиболее близкий к изобретению способ термообработки бетона, включающий нагрев, выдержку и охлаждение 2.
Основной недостаток известных способов состоит в том, что бетон, подвергнутый термообработке, имеет прочность на 10-40% ниже, чем бетон, твердеющий в естественных условиях.
Цель изобретения - повыщение конечной прочности бетона.
Достигается это тем, что охлаждение бетона начинается при достижении максимальной скорости гидратации вяжущего.
Сущность способа заключается в следующем.
После формования, независимо от предварительного выдерживания, бетон разогревают плавно или мгновенно (в случае горячего формования) и выдерживают при заданной температуре. Одновременно известными прямыми или косвенными методами измеряют скорость гидратации вяжущего. В момент достижения максимальной скорости гидратации начинают охлаждать изделие.
Процесс термообработки по предлагаемому способу может быть полностью автоматизирован.
Разработка способа основана на исследованиях процессов гидратации и твердения, нроведенных в УралНИИстромпроекте, которые показали, что в процессе термообработки скорость гидратации вяжущего возрастает лишь на начальном этапе, достигая своей максимальной величины. При дальнейшем прогреве бетона (после момента достижения максимальной скорости гидратации) скорость гидратации и твердения затухает, не претерпевая существенных изменений даже после охлаждения бетона. Если же тепловое воздействие на бетон прекратить в момент достижения максимальной скорости гидратации, то в дальнейшем последняя протекает довольно интенсивно, а степень гидратации и прочность бетона по величине значительно превосходят соответствующие показатели бетона, термообработанного по известным способам.
Следовательно, гидратация (твердение) бетона при повышенных температурах после момента достижения максимальной скорости гидратации нецелесообразна, так как не позволяет в цолной мере использовать возможности вяжущего.
Предлагаемый способ может быть легко осуществлен на заводе сборного железобетона или при возведении монолитных сооружений.
Реализация предлагаемого способа позволяет уменьшить расход вяжущих материалов без снижения прочности изделия и тем самым повысить эффективность строительного производства.
Формула изобретения
Способ термообработки бетона, включающий нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повыщения конечной прочности бетона, охлаждение начинают при достижении максимальной скорости гидратации вяжущего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 345112, кл. С 04В 41/30, 1970.
2.Марьямов Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона. М., «Стройиздат, с. 122-124.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки бетонных изделий | 1980 |
|
SU885232A1 |
Способ управления процессом тепловой обработки строительных изделий | 1980 |
|
SU881086A1 |
Способ тепловлажностной обработкибЕТОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU850632A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2319681C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2204476C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
Способ тепловой обработки сборных железобетонных изделий | 2023 |
|
RU2807733C1 |
Способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий | 1987 |
|
SU1551703A1 |
Способ определения режима тепловлажностной обработки бетона | 1981 |
|
SU1012137A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2288843C1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1972-01-04—Подача