1
Изобретение относится к области текстильного и легкого машиностроения, а именно к вытяжным приборам ровничных и ленточных машин.
Известен однозонный безремешковый вытяжной прибор, содержании нитаюший узел, состояший из двух нилиндров с самогрузным валиком, два контролируюш,их валика, расположенных на промежуточных цилиндрах, гребенной механизм и вытяжную пару 1.
В этом вытяжном приборе транспортируюш,им устройством служит гребенной механизм, задача которого - подвести волокна, идуш,ие со скоростью нитания, как можно ближе к зажиму вытяжной нары для того, чтобы уменьшить преждевременный нереход плавающих волокон на скорость этой пары. Ио движение гребней вызывает пульсапию вредного пространства поля вытягивания, что ухудшает качество выпускаемого продукта. Кроме того, гребенной механизм ограничивает скорость машины, требует значительных затрат ири изготовлении и обслуживании.
Цель изобретения - улучшение качества выпускаемого продукта.
Это достигается тем, что контролируюш,ие валики связаны между собой фрикционным заценлением иосредством дополнительного самогрузного валика. При этом отпадает необходимость в использовании на вытяжном приборе гребенного механизма.
11а фиг. 1 ноказана прнн и1ннал ная схема предлагаемого однолонного безремешкового вытяжного прибора; на фиг. 2 - схема направляюндих лотков, закрепленных на одной рамке.
Однозонный безремешковый вытялчной прибор содержит ннтаюшнй узел, состояшнй из пилнндров 1 и расположенного над нпми самогрузного валика 2, две контролирующие пары 3, 4 н 5, 6, направляюш,пе лоткн 7 и 8, дополнительный самогрузный или ноднружиненный валик 9, уплотнитель 10 н вытяжную пару 11, 12.
Вытяжной прибор работает следуюшпм образом.
Из таза 13 лента 14 по лотку 15 поступает в ннтаюн1,ий узел (нанравленне движения ленты показано пунктнром). Из пнтающего Jзлa продукт поступает в нанравляющий лоток 7, а затем в первую контролирующую пару 3, 4. Далее продукт поступает в направляющий лоток 8, а из него - во вторую контролирующую пару 5, 6. Контролирующие валики 4 и 6 связаны между собой фрнкнионно нри номощн дополнительного самогрузного нли подпружиненного валнка 9 (на фнг. 1 нружина 16 показана нунктиром) н }становлены в откидывающемся рычаге 17. По выходе из-под зажпма второй контролирующей пары продукт попадает в уплотнитель 10, а затем в вытяжную лару И, 12. Направляющие лотки 7 и 8 закреплены на одной рамке 18 (см. фиг. 1 и 2) и могут легко сниматься при чистке вытяжного прибора.
Контролирующий валик 6, расположенный перед вытяжной парой, иод влиянием идущих со скоростью этой пары волокои, приобретает неравномериое движение, что вызывает снижение равномерности выходящего продукта. Контролирующий валик 4 вращается более равномерно, так как под ним почти все волокна движутся со скоростью питания. Благодаря введению дополнительного самогрузного валика 9, равномерная скорость контролирующего валика 4 передается контролирующему валику 6.
Как показали испытания на приборе «Устер (прибор для замера неровноты волокиистого материала), ровница с предлагаемого однозонного вытяжного прибора получается качественнее, чем с однозонного прибора, имеющего гребенной механизм: коэффициент вариации ровницы с предлагаемого прибора равен 10,18%, а с известного - 11,53%.
Кроме того, стоимость (при ориентировочном подсчете) предлагаемого прибора в 5 раз меньще; скорость выпуска продукта может быть увеличена в 1,5 раза и более; значительно улучщены щумовые характеристики; облегчен монтаж и обслуживание вытяжного прибора.
Формула изобретения
1.Однозонный безремешковый вытяжной прибор, содержащий питающий узел, состоящий из двух цилиндров с самогрузным валиком, контролирующие валики, расположенные на промежуточных цилиндрах, и вытяжную пару, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества выпускаемого продукта, контролирующие валики связаны между собой фрикционным зацеилением посредством дополнительного валика.
2.Прибор по ц. 1, отличающийся тем, что дополнительный валик выполнен с принудительной нагрузкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гинзбург Л. Н. и др. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий. М., 1971, с. 136.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вытяжной четырехцилиндровый безремешковый двухзонный прибор | 1956 |
|
SU106064A1 |
ПЯТИЦИЛИНДРОВЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН | 1962 |
|
SU224346A1 |
Вытяжной аппарат для суконного ватера | 1941 |
|
SU66480A1 |
Четырехцилиндровый двухзонный безремешковый вытяжной прибор для прядильных машин | 1957 |
|
SU111671A1 |
Одноремешковый двухцилиндровый вытяжной прибор | 1951 |
|
SU102892A1 |
Вытяжной прибор преимущественно ленточной машины | 1989 |
|
SU1707099A1 |
ОДНОРЕМЕШКОВЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР | 1972 |
|
SU333232A1 |
Однозонный вытяжной прибор текстильной машины | 1985 |
|
SU1286646A1 |
Вытяжной прибор для хлопкопрядильных машин | 1952 |
|
SU97474A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
W
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1976-01-22—Подача