Известно, что ряд механизмов (например, зубчатые шестерни коробок скоростей), трущиеся части которых испытывают высокие давления, требуют специальных сортов смазочных масел. Обычные сорта смазочных масел становятся непригодными, так как на поверхности металла при высоких давлениях пленка масла не выдерживает и в конечном итоге наступает неблагоприятный момент сухого трения двух стальных поверхностей.
Для сверхвысоких давлений особенно благоприятными оказываются химически активные смазки, способные образовывать на поверхности трущихся частей предохранительные пленки. Такие смазки для образования пленки обычно содержат серу в химически связанном виде. Считается доказанным, что способность сернистых масел выдерживать большие нагрузки обязана реакциям образования на поверхности стали сернистого железа, которое действует, как разделяющая пленка, способная выдерживать высокие давления.
Химическая природа сернистых соединений, входящих в состав .сернистых масел, играет очень большую
роль для качества смазок. Известно, например, что большинство естественных сернистых смол и нефтей являются непригодными для применения в качестве смазок.
Обычные способы изготовления сернистых смазочных масел основаны на обработке животного жира или минеральных масел элементарной серой при нагревании. В некоторых случаях обработку серой производят в автоклаве при повышенном давлении. Получаемые масла со держат до 50/0 серы. Химическая природа сернистых соединений, входящих в состав сернистых масел, не исследована, однако, на основании некоторых свойств этих соединений (теплоустойчивость, отсутствие коррозии при испытании на стальную пластинку) можно предположить что сера находится в виде циклических сернистых соединений, по всей вероятности, ряда тиофенаг и его производных.
Согласно настоящему изобретению i предлагается получать сернистые смаi зонные масла из серосодержащих I фракций сланцевой смолы (например, Кащперской). I Сущность предлагаемого способа заключается в том, что предварительно обезвоженные и обесфеноленные серосодержащие фракции сланцевой смолы экстрагируют селективными для сернистых соединений растворителями, например, сжиженным сернистым газом и затем экстракт, после отго1нки растворителя, обрабатывают 3-5Vo хлористого алюминия при температуре 80-150°.
Средняя фракция Кашперской смолы содержит около тиофеновых соединений, которые хорошо извлекаются жидким сернистым ангидридом вместе с ароматикой. Полученный экстракт содержит около серы и под действием А1СЬ образует масла, содержание серы в которых почти в два раза больше, чем у масел, получаемых обычным путем. Расход хлористого алюминия при этом весьма невелик.
Рафинат после небольшой доочистки серной кислотой и отгонки головки представляет собой газойль, пригодный для использования в качестве дизельного топлива.
К достоинству сернистых масел из Кашперской смолы относится высокий процент содержания в них серы, превышаюш,ий лучшие сорта суш.ествуюш,их сернистых масел. Это создает удобство в транспортировке сернистых масел и дает возможность рассматривать их как добавку к обычным нефтяным маслам без значительного изменения первоначальных свойств этих масел в отношении вязкости, температуры застывания и т. д.
Предмет изобретения.
Способ получения сернистого смазочного масла, отличающийся тем, что предварительно обезвоженные и обесфеноленные серосодержащие фракции сланцевой смолы экстрагируют селективными для сернистых соединений растворителями, например, сжиженным сернистым газом, и экстракт после отгонки растворителя обрабатывают 3-SVo хлористого алюминий при температуре 80-150°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ утилизации отработанного комплекса на основе хлористого алюминия | 2017 |
|
RU2656336C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU400615A1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СЛАНЦЕВОЕ МАСЛО, ПУТЕМ ГИДРОКОНВЕРСИИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ АТМОСФЕРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И ЭКСТРАКЦИИ ЖИДКОСТЬ/ЖИДКОСТЬ В ТЯЖЕЛОЙ ФРАКЦИИ | 2011 |
|
RU2592690C2 |
Способ получения моющих средств | 1948 |
|
SU80074A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ТРАНСМИССИОННЫХ ПЕРЕДАЧ "СТП-3М | 1992 |
|
RU2017797C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СЛАНЦЕВОЕ МАСЛО, ПУТЕМ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ГИДРОКОНВЕРСИИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ АТМОСФЕРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ | 2011 |
|
RU2592693C2 |
Моторное масло | 1977 |
|
SU627158A1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩИЙ КОНЦЕНТРАТ | 1997 |
|
RU2124556C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛУБРИКАЦИИ И УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ В ЗОНЕ ТРЕНИЯ КОЛЕСО-РЕЛЬС | 2001 |
|
RU2196807C2 |
Смазка для волочения металлов | 1982 |
|
SU1046278A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-07-02—Подача