(54) ВИХРЕВАЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА ВИХРЕВОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2071804C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА | 2011 |
|
RU2466767C2 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ДИАБАТИЧЕСКАЯ КОЛОННА | 2021 |
|
RU2767419C1 |
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2484876C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1978 |
|
SU753440A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU749397A1 |
ВИХРЕВАЯ МАССООВМЕННАЯ КОЛОННА | 1972 |
|
SU330875A1 |
1
Пр длагаемое изобретение относится к массообмениой; аппаратуре и может быть использовано в массообменной колонне, примеияемой как абсорбер) ректификатор и т. д
Известна контактная тарелка, включающая контактные патрубки и турбулизирующие устройства, выполненные в виде стакана с таигеноиальнымн t прорезями, расположенными над плоскостью тарелки и соосно с контактным патрубком 1.
Известна тепломассообменная колонна, содержащая корпус, расположенные внутри него переливные устройства и контактные элементы закрепленные в разделительных перегородках и днищах, состоящие из пат рубков с отверстиями для подачи в них жидкости, завихрителей и каплеуловителей 21,
Серьезным недостатком ; сзгаествующих вихревых тарелок является значительный каплеунос, снижающий эффективность контактного массообменного аппарата..
Цель предлагаемого устройства - уменьшение кшлеуноса, увеличение интенсивности массобмена.
С этой целью каждый контактный элемент снабжен газопроводом, нижний конец которого соединен с патрубком и расположен ниже его отверстий, а верхний конец расположен по оси контактного элемента напротив зави фителя.
Целесообразно верхний конец газопровода снабжать завихрителем.
На чертеже приведена; конструкция предлагаемой вихревой тепломассообменной койонны.
Колонна состоит из корпуса 1 переливных устройств 2, контактных элементов, содержащих входные патрубки 3 с отверстиями 4, лопаточный завихритель 5 и каплеуловитель 6, каждый контакт р 1й элемб.гг содержит газопровод 7, на верхнем конце которого установлен завихритель 8, нижний КО1ЮЦ газопровода расположен ниже отверстий 4. Контактные элементы закреп;лены в разделительной перетх)родке 9 и днище 1О, которые соединены-между собой переливными каналами 11.
Работает вихревая тепломассообменная колонна слепующим образом. Газ (пар) поступает во входные патрубки 3, куда черва отверстие 4 выпивается жидкость, постутгавшая на двшце Ю через переливное устройство 2 с верхнего элемента. Газовым (паровым) потоком жидкость дробится и уносится на заввхрнтель 5. На эавихрителе 5 офазуется пленка жидкости, которая, вновь дробится газовым (паровым) потоком, я снова капельки жидкости попадают в пленку, поскольку каналы завихрителя криволинейны. Описанный процесс происходит интенсивно в обеспечивает хороший контакт н массооЬмен между жидкостью и газом (паром). После завихрителя дисперсиы5поток пспадает в каплеуловительб.Кап лв жидкости цантробежвыми силами отбраСываются ва стенкя каплеуловителя и в вид пленяв стекают, попадая на разделительную перегородку 9. Одновременно в каплёуловитель по газшроводу 7 попадает ввиде стру газ (пар), заюручоасвается завихрителем 8 в т же сторону, что и основный поток, и движетс навстречу основному потоку. Мелкие капель ки жидкости, оставшиеся в центральной об- яасти колонны, попадают в эту струю и выбрасьюаются ею к периферии. КромЁ« то го, поскольку газ закрученной струи еще не вступил ранее в контакт с жидкостью, происходит интенсивный дополнительный массообмен газа с жидкостью, поскольку в данном случае велики и линейная скорость между фазами, и поверхность контакта фаз, н двш10гщая сила С разделительной перего родки 9 жидкость стекает через переливноРУ канал 11 на днище 10 следующего контакт ного элемента для дальнейшего участия в массообмене. Формула изобрет.ения 1. Вихревая теп ломассообменная колонна. содержащая корпус, расположенные внутри него переливные устройства и контактные элементы, закрепленные в разделительных перегородках и днищах, состоящие из пат рубков с отверстиями для подачи в них жидкости, завихрителей и каплеуловнтеле, отличающая, ся тем, что с цельк уменьшения каплеуноса и увеличения интевсивности массообмена, каждый контактный элемент снабжен газопроводом, ивхвей конец которого соединен с патрубком и расположен ниже его отверстий, а верхний конеа расположен по оси контактного элемента напротив завихрителя. 2. Колонна по п. 1, отличаю-. щ а я с я тем, что верхний конец газопровода снабжен завихрителем. Источники информации, принятые во внв мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N9 257439, В OlD 3/26, 1958 г. 2.Авторское свидетельство СССР № 330875, В 01Г 3/30, 1970 г. nL OOOOOO /ГИД ш teoGOOOOt: -
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1975-06-17—Подача