Как известно, слоистые пластики готовятся запрессовкой пропитанных искусственной смолой, например, фенопластами, листов бумаги или полотен ткани; вариантом этого способа является запрессовка бумаги или ткани, не пропитанной, а пересыпанной между листами порошкообразной сухой смолой. Во всех случаях для этой цели берут смолу в начальной стадии конденсации, плавкую и растворимую в органических растворителях. До сих пор не применялись смолы или нерастворимые и неплавкие соединения. Между тем применение соединений такого типа имеет техническое значение. В частности это возможно применить там, где требуется получить низкие величины диэлектрической постоянной по сравнению с диэлектрической постоянной бакелитовых смол. Такой случай имеет место пр;И изготовлении твердой электроизоляции для масляных трансформаторов, для которых желательно иметь величину диэлектрической постоянной, б.гизкую к таковой длятрансформаторного масла, во избежание неравномерного распределения в
I системе электрического потенциала; i это дает возможность при заданной мощности строить трансформаторы меньшего габарита, а при заданном j габарите иметь трансформаторы большей мош,ности. Смолой в этом слуi чае может быть неоформолит - неплавкое и нераствори.мое пластиче ское веш,ество, описанное в советI ском патенте JY 7913, с диэлектриче1 ской постоянной около 2,5 вместо I 5-7 для бакелитовых смол. I Авторы изобретения нашли, что пеоформолит использовать ; для изготовления слоистых пластиков I на бумажной основе, если пересыI патъ им перед прессованием пропиI тайные резолом и высушенные листы бумаги в том виде, как их готовят для так называемого гетинакса или I пертинакса. Полученный слоистый I пластик будет кроме неоформолита I содержать и бакелит, но процент последнего не должен превышать 20-25/&, вследствие чего диэлектрическая постоянная композиции не I будет выше 3,5, что делает ее впол; не подходяш,ей для трансформатоI ров. Изготовленные таким путем по различным вариантам слоистые пластики выдерживают, не расслаиваясь, действие трансформаторного масла при продолжительном нагревании. В композицию могут быть введены древесная мука, соли стеариновой, , кислоты, гексаметилен-те1; амин и др. Различные варианты композиций приведены в нижеследующей табi лице, |
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления масс для электроизоляции | 1928 |
|
SU13482A1 |
Способ получения искусственной смолы | 1938 |
|
SU56044A1 |
Способ приготовления масс для электроизоляции | 1926 |
|
SU7913A1 |
Способ изготовления слоистых пластических материалов | 1936 |
|
SU53609A1 |
Материал для изготовления пола | 1985 |
|
SU1271955A1 |
Способ получения искусственного дубителя | 1927 |
|
SU12234A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1991 |
|
RU2011541C1 |
ПОЛИМЕРСОДЕРЖАЩЕЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ЗАЩИЩЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2019 |
|
RU2706655C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1933 |
|
SU35161A1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2518555C1 |
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я.
прессованием листы указанного материала пересыпают неплавкой и неI растворимой смолой типа неоформолкт, описанной в советском патенте I № 7913.
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1937-07-14—Подача