Предлагаемый способ заключается в получении комбинированного слоистого материала и пластических масс на основе применения в качестве основного компонента материала типа линолеума и в качестве дополнительных - бакелита или текстолита или материалов из различных продуктов конденсации фенолов с альдегидами, карбамидных смол, глиптолей, эфиров целлюлозы и т.д.
Характерным отличием применяемого способа является метод получения из сравнительно тонких листов линолеума толщиной от 1 до 5 мм толстых пластин, что достигается накладыванием одного листа линолеума на другой с прокладкой между листами линолеума бумаги или материи, пропитанной резолами или же бакелитовой смолой в стадии А, или нанесением на поверхность линолеума бакелитовых лаков или лаков из эфиров целлюлозы, продуктов конденсации мочевины и т.д.
Наложенные на листы линолеума склеивающие материалы после прессования или вальцования образуют с линолеумом слоистый пластический материал.
Верхний и нижний слой полученного таким образом нового материала можно покрыть пластинами из бакелитовой фибры, бумагой или тканью, пропитанной резолами, бакелизированной фанерой, или покрыть лаками на основе продуктов конденсации и полимеризации эфиров целлюлозы.
Помимо приготовления пластических масс из отдельных листов линолеума путем соединения их при помощи прессования или вальцования за счет склеивающих веществ, согласно предлагаемому способу, можно готовить легкие и прочные изделия, применяя для смешения с резолами, эфирами целлюлозы или карбамидными смолами специально приготовленную из линолеума муку или волокна, наструганные на специальных машинах. В некоторых случаях можно применять массу, идущую для получения линолеума, известную под названием амфольной массы и представляющей смесь линоксина смолы, краски и пробковой или древесной муки. Мука или волокно из линолеума или амфольная масса смешивается на шаровой мельнице с бакелитовой смолой в стадии А, вальцуется на горячих вальцах, снова измельчается и прессуется на горячих прессах обычным способом.
Для целей импрегнации можно применять спиртовые растворы бакелитов с последующей отгонкой спирта, сушкой и измельчением полученной композиции.
Получение композиционных масс по предлагаемому способу дает возможность пластические материалы, приготовленные на основе материала типа линолеума, применить для совершенно новых областей техники, как например, электротехнических изоляционных материалов, особых сортов водостойкой фибры, высших сортов тепловой изоляции, искусственной подошвы, химической тары и т.д.
При изготовлении линолеума, идущего для изготовления вышеназванных композиционных пластических масс, выгоднее применять ускоренные методы его получения, т.-е. проводить образование линоксина не в отдельных стадиях, а непосредственно окислять высыхающее масло на наполнителе.
Предлагаемый способ можно также применять и используя старый негодный линолеум и различные отбросы от производства его.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бакелизованных тканей и бумаги | 1935 |
|
SU48128A1 |
Способ получения термопластичных слоистых пластиков и термопластичной древесины | 1946 |
|
SU70699A1 |
Способ приготовления пластических масс | 1935 |
|
SU47078A1 |
Способ изготовления слоистых материалов | 1949 |
|
SU84461A1 |
Способ изготовления слоистых пластических материалов | 1936 |
|
SU53609A1 |
Способ приготовления слоистых пластических масс | 1937 |
|
SU56414A1 |
Способ прессования изделий из слоистых пластических масс | 1936 |
|
SU53222A1 |
ПРЕПРЕГ | 2008 |
|
RU2431572C1 |
Способ изготовления слоистой массы для подшипников | 1935 |
|
SU45069A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1991 |
|
RU2011541C1 |
1. Способ получения комбинированных пластических масс и слоистых материалов типа линолеума, отличающийся тем, что материал типа линолеума соединяют в виде тонких листов в толстые путем прессования нескольких листов, между которыми помещают в качестве склеивающего средства бумагу или ткань, пропитанную резолами, или поверхность тонких листов обсыпают бакелитовыми смолами в стадии А, или покрывают лаками, способными при нагревании склеивать отдельные листы под давлением пресса или вальцов.
2. Прием выполнения способа, указанного в п. 1, отличающийся тем, что верхний и нижний слой линолеума покрывают для большей прочности бакелитовой фиброй, текстолитом или листами из пластических масс на основе эфиров целлюлозы, карбамидов или глиптолей.
3. Видоизменение способа, указанного в п. 1, отличающееся тем, что материал типа линолеума предварительно измельчают до муки или волокон и смешивают со смолами, например, с бакелитом, карбамидными смолами, эфирами целлюлозы, глиптолями и непосредственно прессуют или предварительно подвергают вальцованию.
Авторы
Даты
1934-03-31—Публикация
1933-07-28—Подача