Способ автоматического распределения нагрузки между параллельно работающими технологическими аппаратами Советский патент 1977 года по МПК C01D7/14 G05D27/00 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

НАГРУЗКИ МЕЖДУ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМИ ТЕХНОЛОгаЧЕСКИМИ АППАРАТАМИ

лонн и тем самым повыш аеткгя степень утилизации сырья в них.

На чертеже приведена схема реализации способа на примере группы карбонизационных колонн содового производства.

Газ из общего коллектора подают в каж дую из параллельно работающих карбонизационных колонн 1. Подачу газа стабилизируют локальной системой управления, в которой сигнал из датчика 2 пода1бт на вход частного регулятора 3, выходной сигнал которого направляют наисполнительныи орган 4, поддерживая заданное значение расхода газа в колонну. Сигнал задания каждому из частных регуляторов формирукуг в суммирующих блоках 5, на которые подают сигнал от командного регулятора давления газа в общем коллекторе 6 и системы измерения толщины инкрустаций в колоннах 1. Определение толщины инкрустаций в колонне производят, например ультр азвуковым методом следующим образом. При помощи пьезодатчика 7 и измерительного прибора 8 излучают и принимают акустические импульсы, измеряют временно Г интервал между парой эхо-импульсов, отраженных от инкрустаций бикарбоната натрия, отложившихся на стенке карбонизационной колонны, путем преобразования этого интервала в амплитуду, которую зате преобразуют в постоянное напр$1жение. Величину напряжения, соответствующую гол шине инкрустации, измеряют вольтметром и преобразрвателем 9 преобразуют в пропорциональньК) сигнал, например пневматин ческий.

Для обеспечения минимальной погрещности измерения толщины инкрустаций, а следовательно, и распределения Нагрузки по тому параметру, замер толщины инкрустаций производят в месте наиболее интенсивного (врастания колонн (на участке аппарата, расположенном от его основания на расстоянии, равном 20-60% общей высоты ашарата),

Пример. В нижнюю и среднюю части карбонизационной колонны 1 подают, соответственно, 70-76 и 35-4О% углекисл1 го газа, а в верхнюю часть - аммонизированный рассол. В колонне протекает реакция карбонизации аммонизированного рассола, в результате которой получают бикарбонат натрия - полупродукт производства соды.

С помощью пьезодатчика 7, измерительного прибора 8 и преобразователя 9 получают сигнал, увеличивающийся в течение пробега колонны пропорционально толщине инкрустаций внутри колонны. Полученные сигналы задания подают на вход соответствующих частных регуляторов, уменьшая таким образом газовую нагрузку колонны на 48-50 м /час, при увеличении толшинь инкрустаций в ней на 1 мм.

Предложенный способ позволяет увеличить степень утилизации сырья в aimapaTax на 0,4 - 0,5%.

Формула изобретения

Способ автоматического распределения нагрузки между параллельно работающими технологическими аппаратами химических производств, в частности карбонизационными колоннами в производстве соды, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени утилизации сырья, на рузку на каждый технологический аппарат изменяют в зависимости от толщины иякру. стаций в аппарате, измеряемой на участке аппарата, расположенном or его основания

на расстоянии, равном 20-6О% ойдей высоты аппарата, г

Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:

1.Сборник Вопросы автоматизации производств основной химической промышленности, Госхимиздат, 1962 г., с. 93, рис. 1.

2.Авторское свидетельство №373256, кл. С 01 D 7/18, 1971 г.

Суспензия

На другие

КОЛОННЪ