(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА | 2004 |
|
RU2273612C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА | 2004 |
|
RU2273613C2 |
Комплексная добавка к бетонной или растворной смесям на основе цемента | 1980 |
|
SU908765A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ В БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ | 1996 |
|
RU2122986C1 |
Бетонная смесь | 2016 |
|
RU2625842C1 |
Пластифицированный портландцемент | 1981 |
|
SU992459A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833705A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2494987C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2009 |
|
RU2405747C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННЫЕ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ | 2008 |
|
RU2415097C2 |
Изобретение касается технологии про изводства строительных материалов и пред назначено для улучшения свойств цемен-т ных композиций. Известны комплексные добавки, содер- жашие гидрофобизуюшие и пластифицирующие поверхностно-активные вещества, используемые в оптимальных количествах дл улучшения строительно-технических свойств .цемента и бетона 1,2},3 . Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и дости гаемому результату является добавка, включающая гидрофобизующий и пластифицирующий компоненты 4} , Такая добавка имеет повышенное пылеобразование при помоле цемента с ней, а также замедленный рост прочности цементных композиций, а это не позволяет применять ее для цемен- тов, растворов и бетонов, к которым предъявляются высокие требования по проч ности в начальные сроки твердения, особенно подвергаемых тепловлажностной обработке. Целью -изобретения является повышение прочности цементных растворов и бетонов, а также снижение пылеобразования при по- моле цемента с поверхностно-активной добавкой. Это достигается тем, что добавка, включающая гидрофобизуюшие и пластифицируюие поверхностно-активные вещества, дополнительно содержит неполярные углеводороды и органический ускоритель твердения при следующем соотношении компонентов, вес. %: Гидрофобизующий , компонент10-60 Пластифицирующий компонент3O-SO Неполярные углеводороды2-30Органический ускоритель твердения 2-40 Повышенное пылеобразование при помоле цемента с гидрофобизующей и пластифицирующей добавками ликвидируется путем введения в состав добавки неполярных углеводородов. Последние усиливают вза-
имодействие между углеводородЕШми частями молекул поверхностно-активнмх ве шеств. Это увеличивает их склонность г взаимной ориентации и,соот&етстВ8ННО,по- вышает смаэочные свойства, а также понижает дезагрегирующ до способность по- верхностно-активных веществ, что и снижает пылеобразование при помоле цемента. Неполярные углеводороды улучшают также транспорт молекул поверхностно-активных веществ к. активным центрам поверхностИа позволяя более равномерно распределить их по поверхности частил цемента и усиливают полярный характер фуикциональнь х групп молекул, что увеличивает хемосорбционную активнозть последних. Кроме того, они оказывают буфферное действие пе ограничению количества дополнятельно вовлеченного при перемешивании цемента с водой воздуха.
Ослабление блокады поверхности частиц цемента и его новообразований молекулами поверхностно-активных веществ улучшение взаимодействия цемента с водой и .повышение скорости и степени его гидратаци достигается путем введения в состав добавки органического ускорителя твердения. Последдий а отЛичие от соли-электролита, не вызывает повышенияГигроскопичности, цемента и может быть введен в составе добавки в цемент при помоле.
Все вышеперечисленные эффекты, являющиеся следствием предложенного состава комплексной добавкИз снижают пылеобразование при. помоле цемента с поверхностно-активной добавкой ; а также повышают прочность растворов и .бетонов, твердевших как в нормальных температуряо-влансностны
УСЛО.ВИЯХ, так и при тепловлажностной обработке.
Составы комплексных добавок
твердения
В качестве исходных компонентов для иояучения комплексной добавки могут использоваться еявцуюшие вещества, например, гйдрофобйэующйв: карбрновые кислоты и их соли, оксйкйслоты, ароматические карбоновые кислоты и их соли, суль овафге новые етсаоты;ш1асягёфю1иру1ощ1яе::лйр« сульфонаты (йальиня, натрия, аммония), апкилсуяьфаты, пояифенопы, сулн})окнслотьч
феиолсульфокяспотгы, амниофенолы, легнин и его производные, метилделяюлоэа; .неполярйые углеаойоройь : предельные и непредельные жидкие углеводороды; органический ускоритель твердения: амины, ароматические амины, амииоспирты.
Добавка представляет собой при обычных условиях легкопоцвижную нерасслаивающуюся жийкость, удобную для введения KaiK в цемент при помоле, так и в бетонную или растворную смесь с В1эдой затворения. ВводитсяВ количестве 0,05-0,30% ( от веса цемента).
т . .
Примеры составов комплексной добавки и результаты ее испытания приведены в табл. 1, 2, 3 и 4,
В результате применения комплексной добавки достигается интенсификация процесса помола цемента, снижение пылеобразования по сравнению с известньгми гидрофобизующими добавками,, обеспечение сохранности цемента:при длительном хранении, улучшение уцобообрабатываемости бетонной и растворной смеси, повышение прочностных показателей раствора и бетона, что позволяет сэкономить 10-12% цемента на
л , . .. .
1м бетона, повышение морозостойкости
раствора и. бетона.
Т а б л и ц а 1
15,5
16,7
10
6,9 Результаты физико-механических испытампй цемеита
№
Добавки состава
Известная добавка по . авт. св. № 275820)
Комплексная добавка по изобретению
№
Добавки состава
Известная добавка по авт.св. № 275820
Комплексная добавка по изобретению
11звестная добавка по авт. св. Ко 275820
Комплексная добавка по изобретению
Состав бетона 1:1,87:3,63, расход цемента 340 кг/м, подвижность 3-4 см, режим тепловлажностной обработки: 2+3+6+2 при 80°С
Т а 6 д И ц а
Предел прочности, кг/см , образцов 4x4x16 см из раствора 1:3 при во- доцементном отношении 0,4О
подггергнутых тепло-
влажностпой обработ-
х) ке в возрасте
28 суток
1 суток
410
421
287
44О 278 440
460
Предел прочности, . , бетонных образцов -1 Ох 1 Ох 10см
Марка
нормал1 ного
подверг {утых TerwojiJiaKHLOCTHOE емента
твердения обработке в возрасте 28 суток в возрасте
1 суток 28 суток
400
320
199
317
400
390
23О392
600
453
260414
600
469
288445 Режим тепловлажностной обработки : 2+3+6+2 при 80 Состав: гидрофобизующий компонент 40, растворитель, обладающий (вес//о) пластифицирующей способностью,- 60. Результаты испытания бетона Таблица 3 Содержание пыли в аспирациодаом воздухе
Известная добавка по авт. св. № 275820
Комплексная добавка Клинкер измельчался в
Формула изобретения
Комплексная добавка к цементным ком-чпозициям,включающая гидрофобизующий и рластифицирующий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности цементных растворов и бетонов, а также снижения пылеобразования при помоле цемента с поверхностноактивной добавкой, она дополнительно содержит неполярыые углеводороды и органи- ческий ускоритель твердения при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Гидрофобизующий
компонент1О-60
Пластифицирующий
564283
8
Таблица 4
11,83
компонент Неполярные углеводороды Органический ускоритель твердения цемента
Источники информации,принятые во вни- мание при экспертизе:
№ 275820, кл. С 04 В 7/35, 20.09.67; полупроизводственной мельнице 2,1x0,8 м
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1976-02-02—Подача