НИИ игл транспортера в слой происходит повреждение стеблей иглами, так как послед цие входят в слой при перемещении не по прямой, а по радиусу. Цель изобретения повышение равномер- ности формируемого слоя. Достигается это тем, что приспособление для утонения слоя выполнено в виде, по меньшей мере, двух последовательно установленных гребенных планетарных транспортеров, причем шаг между гребнями лсажпого последующего транспортера меньше соответствующего шага предыдущего. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - гребенный планетарный транспортер; на фиг. 3 - разрез фиг. 2. Устройство состоит из неподвижного натфавляющего щита 1, подбивателя 2 слоя стеблей, слое утоняющего механизма, выполненного в виде зубчатого диска 3, транспор теров 4, 5 и 6 , гребенных планетарных транспортеров 7 и 8 и прижимных полозков 9,1О и 11. Гребенный транспортер состоит из планок 12 с иглами 13, прикрепленных к цепям 14 и 15, по две цепи с каждой стороны с одинаковым шагом. Обе цепи соединены между собой специальной деталью 16 , к которой крепится планка 12. При огибании цепями звездочек 17 и 18 ,планки 12 с иглами 13 все время сохраняют вертикальное положение. Иглы 13 на планке 12 могут быть расположены в два ряда в шахматном порядке. Подбиватель 2 получает знакопеременные качательные движения относительно оси 19 при помощи вращающегося маховика 20 и шатуна 21. Направляющие полозки 9-11, закрепленные шарнирно на пальцах 22-24 и под действием грузов 25-27 прижимают слой стеблей к транс портирующим органам 4-8. Устройство работает следующим образом . Перемещаемый транспортером сушилки слой стеблей подается вниз по вертикали, между щитом 1 и подбивателем 2. Под действием частых знакопеременных качатель- ных движений подбивателя 2 стебли слоя встряхиваются и выравниваются в горизонтальной плоскости и подаются в зону между зубьев диска 3 слоеутоняюшего механизма, который взаимодействует изогнутой частью прижимного полозка 9 и верхней ветвью транспортера 4, перемещает слой к гребенному планетарному транспортеру 7. В зоне Б, образуемой направляющими полозками 9 и верхней ветвью транспортера 4, осуществляется выравнивание - уплотнение утснненного слоя. Это уплотнение происходит благодаря замещению стеблями пустот, образованных в слое неравномерной тол шины настила стеблей в сушилке.; Для этого чтобы слой не мог нарушить постигнутой равномерности уплотнения, направляюшие полозки в зонах,Б, В и Г пе- рекрывают друг друга. Переместившись из зоны контроля полозков 9 в зону контроля полозков 10, слой стеблей пронизывается колками планетарного гребенного транспор тара 7 и перемещается с большой скоростыо, накапливается, выравнивается по выходе из игл в зоне Г, Затем с целью утонения и дальнейшего перемещения слой стеблей пронизывается имеющими еще большую скорость иглами второй части планетарного транспортера 8, подается под действием полозков 11 и поступает для уплотнения слоя в зону Д.. По выходе из-под контроля полозков 11 утоненный и равномерно уплотненный слой стеблей передается транспортером 6 для обработки в мяльную или другую машину. Для обеспечения необходимой ровноты уплотненности слоя, состоящего из раз- личных по качеству стеблей, на направляю щих полозках 9, 10 и 11 изменяется нагрузка при помощи сменных грузов 25-27. Вытяжка слоя стеблей ос тцествляется в несколько приемов: вначале путем соот- ветствуюшего опережения скорости зубчатых дисков 3 по сравнению со скоростью перемещения слоя транспортером из сушилки, а затем путем осуществления необходимых опережений гребенных транспортеров 7 и 8, иглы которых прикалывают слой при вертикальном перемещении снизу вверх. Для того чтобы формирование осуществлялось без образования клочкообраз- ных скоплений стеблей в слое, расстояние между колками в последующем слоеутоняю- щем Гребенном планетарном транспортере устанавливается меньшее, чем между иг- лами предыдущего гребенного транспортера. Число переходов гребенных транспортеров в устройстве может быть более двух в зависимости от задаваемой величины вы- тяжки слоя. Формула изобретения Устройство для формирования слоя стео лей лубяных культур, содержащее нажимные полозку и расположенное под ними приспособление для утонения слоя, о т л и Ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности формируемого слоя, приспособление для утонения слоя , вьшолнено в виде по меньшей мере двух последовательно установленных гребенных планетарных транспортеров, причем шаг между гребнями каждого последующего
5 -5643666
транспортера меньше соответствующего1. Марков В. В. Первичная обработка
шага предыдущего.лубяных культур, М., 1974, с. 230-231,
Источники информации, принятые во2. Патент Франции № 1531641,
внимание при экспертизе:кл. D О1 В, 1961 .
иг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования и подачи слоя стеблей лубяных культур | 1978 |
|
SU726224A1 |
Устройство для съема тресты с конвейера сушилки | 1959 |
|
SU123470A1 |
Машина для обработки зеленых стеблей, например, кенафа | 1961 |
|
SU140533A1 |
Установка для поточного получения лубяной ленты | 1977 |
|
SU739135A1 |
Слоеутоляющий механизм для машин первичной обработки лубяных культур | 1958 |
|
SU117180A1 |
Устройство для формирования слояСТЕблЕй лубяНыХ КульТуР | 1979 |
|
SU848483A2 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных растений | 1988 |
|
SU1516523A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ МОКРОЙ ТРЕСТЫ | 1967 |
|
SU216900A1 |
Способ получения волокнистой ленты из стеблей лубяных культур | 1986 |
|
SU1379349A1 |
Устройство для формирования слоя короткого волокна | 1977 |
|
SU745969A1 |
Фиг. J
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1975-08-06—Подача