Устройство для сушки полых изделий Советский патент 1977 года по МПК F26B15/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки полых изделий, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и размещенные внутри нее транспортер с наружными полками, несущими изделия, и нагреватели 11.

Эта установка работает следующим образом. Высушиваемые изделия подают на полки транспортера, перемещающего их внутри сушильной камеры, и высушиваются за счёт

подвода тепла от нагревателей.

Эта установка является наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известной установки является большое количество подвижных шарнирных элементов транспортера, работающих в зоне с высокой температурой, что снижает надежность этого узла, и неравн1смч; время пребывания изделий в камере при перебоях к загрузке, что приводит к неравномерности, обработки изделий.

Цель изобретения - повышение надежности и качества сушки.

Это достигается тем, что транспортер выполнен в виде вращающегося цилиндра с внутренними поперечно - радиальными ребрами, являющимися продолжением полок, а снаружи и внутри цилиндра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатые гребенки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения. Дополнительно обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторону цилиндра.

Целесообразно пластины гребенок расположить в три ряда и укрепить в смежных рядах со смещением на величину, равную 1/3 шага между ребрами обечаек.

Кроме того, на одном торце цилиндра усановлено неподвижное кольцо с вырезом для перегрузки изделий с наружных полок цилиндра на его внутренние ребра.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на (Ьиг. 3разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез фиг. 1. Установка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, вращающийся цилиндр 2 с внутренними поперечно-радиальными . ребрами 3 и наружными полками 4, внутреннюю 5 и наружную 6 опорные обечайки с продольно-радиальными ребрами 7, приводной вал 8, нагреватели 9, наружную 10 и внутреннюю 11 гребенки с пластинами 12, механизм возвратно-поступательного перемещения гребенок 10 и 11 в вертикаль ной плоскости, включающий кулачки 13 и толкатели 14, а в горизонтальной плоскости кулачок 15, рычаги 16 и 17, цепь 18, зве дочки 19 и 20, лоток 21 и неподвижное кольцо 22 с вырезом для перегрузки изделий 23 с наружных полок 4 на внутренние ребра 3 цилиндра 2, загрузочное 24 и разгрузочное 25 устройства. Установка работает следующим образом. Высушиваемые цзделия .(аэрозольные баллоны) при помощи загрузочного устройства 24 подают в сушильную камеру 1, где они размещаются между полками 4 врашшощегося циливдра 2. При последующем перемещении изделия располагаются между цилиндром 2 и опорной обечайкой 6 с ребра ми 7. После прохождения неполного круга из- зо делия поступают в верхнюю часть цилиндра 2 и занимают позицию а. В этот момент опускается наружная верхняя гребенка 1О, и, перемещаясь в продольном направлении. передвигает при помощи пластины 12 изделие на 1 /3 продольного щага, после чего гребенка 10 поднимается и возвращается в исходное положение. За это время цилиндр 2 поворачивается на угол оС , и изделие занимает позицию б. Гребенка 10 опускается снова и передвигает изделие во второй раз на 1/3 продольного шага. В позиции в гребенка 10 передвигает изделие в третий раз. Таким образом, через каждый оборот цилиндра 2 Евы с ушиваемые изделия перемещаются на один продольный шаг и пе- реходят в следующий ряд. На торце цилиндра 2 изделия поступают на неподвижное кольцо 22 и после перемещения по неполному кругу падают через . вырез кольца 22 на опорную обечайку 5 и переходят из наружной зоны цилиндра 2 во внутреннюю, где перемешаются таким же путеМ}Как и в наружной зоне, только в цро- тивоположном направлении. После прохожгдения внутренней зоны цилиндра 2 изделия переталкиваются на неподвижный лоток 21, откуда внутренние ребра 3 перемещадм их на ра згрузочное устройство 25. Тепло на сушку изделий подводится от нагревателей 9. По сравнению с аналогичными установквгми предлагаемая установка компактнее, что связано с экономией производственной площади и снижением потерь тепла. Конструктивно количество подвижных элементов, работающих внутри камеры 1 при вы- сокой температуре, небольшое, что повышает надежность работы установки. Перемещение изделий 23 через сушильную установку непрерывное и не зависит от непрерывности питания установки высушиваемыми изделиями, что позволяет соблюдать время нахождения изделий в камере 1 согласно технологическому режиму сушки покрытия. Фиксация изделий 23 при Помощи ребер 7 опорных обечаек 5 и 6 обеспечивает их правильное положение во время перемещения через сушильную установку, что повышает надежность работы. Кроме того, ребра 7 предотвращают торцовое соприкосновение иаделий 23, что способствует свободному выделению паров растворителей из их внутренних полостей. Формула изобретения 1. Установка для сушки полых изделий, например аэрозольных баллонов, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и раэмещенные внутри нее транспортер с наружными полками, несущими изделия, и нагр&ватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, транспортер выполнен в виде вращак щегося цилиндра с внутренними поперечнорадиальными ребрами, являющимися продол- жением полок, а снаружи и внутри цилинд- ра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатые гребенки, установленные с возможностью возвратно-поступа- тельного движения. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторону цилиндра, 3. Установка по п п.1 и 2, о т л и чающаяся тем, что пластины гребенок расположены в три ряда и укреплены в смежных рядах со смешением на величину, равную 1/3 шага между ребрами обечаек. 4. Установка по п.1, отличаю - щ а я. с я тем, что на одном торце цилиндра установлено неподвижное кольцо с выре- зом для перегрузки изделий с наружных полок цилиндра на его внутренние ребра, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 232134, кп. F 26 В 15/08 1967 г. В-6