Установка для сушки полых изделий Советский патент 1980 года по МПК F26B15/08 

l9. Цилиндрический транспортер 2 состоит из продольных пластин 20, колец 21, связующих их уголкЬв 22 и опорных колец 23. элементы 20, 21 и 22 образуют по окружйоети расположенные рядами гнезда с изогнутыми основаниями, в которых помещаются изделия 24, и отверстия 25 для прохода пальцев 9 разгрузочного устройства.

Линия изгиба гнезда образует с радиусом цилиндрического транспортера 2 угол а. Основания гнезд в рядах направлены своими изгибами под углом 2 а один к другому. При таком расположении гнезд достигается смещение концов изделий 24, направленных к центру транспортера 2, и уменьшение расстояния между центрами концов изделий 24, что нозволяет при определенном диаметре траиспортера 2 увеличивать диаметр подаваемых на сушку изделий 24 или при определенном диаметре изделий 24 - увеличивать число гнезд транспортера 2. Уголки 22 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их из гнезд транспортера 2 в гнезда 4 конвейера 3. Основания гнезд 4 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их с конвейера 3 на транспортер 2.

Установка работает следующим образом.

Сырые изделия 24, например аэрозольные баллоны, поступают в гнезда 4 конвейера 3, который перемещает их в сушильную камеру 1. Конвейер 3 работает периодически с циклом перемещения изделий 24 иа число свободных гнезд транспортера 2, затем поеле остановки конвейера 3 срабатывает вал 16 и кулачки 14 и 15 через рычажиые системы 7 и 10 приводят в возвратно-поступательное движение планки 5 и 8 с пальцами 6 и 9. При этой операции производится перегрузка изделий 24 в свободные гнезда транспортера 2 и перегрузка высушенных изделий 24 из гнезд транспортера 2 на лоток 19 в гнезда 4 нижней ветви коивейера 3. Выгрузка высушенных изделий 24 с лотка на склад готовой продукции осуществляется с помощью транспортеров 17 и 18. Для предотвращения преждевременного выпадания изделий 24 из гнезд транспортера 2 и их заклинивания между ним и конвейером

3 служив опорная планка 11, которая кйнёматически связана с рычажной системой 10. При разгрузке изделий 24 на лоток 19 планка И опускается и позволяет пальцам 9 перемещать изделия 24 из гнезд транспортера 2. Тепло на сушку изделий 24 подводится от нагревателей 13.

Благодаря передачи от конвейера 3 на транспортер 2 и наоборот партий изделий 24 упрощаются загрузочно-разгрузочные работы. Фиксация изделий 24 в гнездах транспортера 2, расположенных в рядах и имеющих изогнутые основания, которые в смежных рядах направлены своими изгибами под углом один к другому, а также наличие опорной планки 11 позволяет увеличивать емкость транспортера 2 и наде йность работы установки для сушки полых изделий.

Формула изобретения

1.Установка для сушки полых изделий, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и размещенный внутри нее вращающийся цилиндрический трансиортер с наружными полками, несущими изделия от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем, что, с целью упрощения загрузочно-разгрузочных работ и увеличения емкости транспортера, загрузочное и разгрузочное устройства снабжены конвейером, верхняя ветвь которого служит линией загрузки, а нижняя - линией разгрузки, установленным вдоль оси вращення транспортера, причем полки выполнены в виде расноложенных рядами гнезд с изогнутыми основаниями.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основания гнезд в смежных рядах направлепы своими изгибами под углом один к другому.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что между транспортером и линией разгрузки конвейера установлена подвижная опорная планка.

Источники информации, принятые во внимание ири экснертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564496, кл. F 26В 15/08, 1976.

ff f