Известны установки для сушки иолых изделий, наиример картонио-бумажных труб, катушек, содержаш,ие теилоизолироваииую сушильную камеру и расположенный в ней вертикально-замкнутый конвейер с полками для перемеш.ения высушиваемых изделий от загрузочного устройства к разгрузочному через зоны термообработки (низкотемпературную и высокотемпературную).
Предлагаемая установка позволяет интенсифицировать ироиесс сушки и увеличить его продолжительность, а также обладает более высокой производительностью.
Это достигается тем, что внутри конвейера установлены вертикальные перегородки, отделяюш,ие низкотемпературную зоиу восходяш,ей ветви конвейера от высокотемпературной - нисходящей ветви. Загрузочное устройство выиолнено в виде подиружииенного коромысла, отсекающего ири взаимодействии с нолками заданное количество высушиваемых изделий. Днище камеры снабжено несколькими продольны.ми рядами роликов, и иод днищем размещен двухцепной транспортер регулируемой длииы с толкателями для передвижения изделий на один шаг вглубь камеры после каждого оборота конвейера. К боковой стенке камеры, Идмеющей в иижней части иереиускное окио с перекидной заслонкой, примыкает сушильная камера с синхронно перемещаемым конвейером, подключениая к оощей системе вентиляции.
Па фиг. 1 13ображена описываемая установка, продольный разрез; на фнг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - установка с двумя конвейерами; на фиг. 5 - установка с тремя сушильными камерами, соединенными последовательно.
В теплоизолированной камере / размещены всртнкальио-замкиутый конвейер 2 с иолками 3 для перемещеиия высуш11ваемых изделий 4 от загрузочиого окна 5 к рагрузочном} 6. Конвейер привод;птя в движение электродвигателем 7 с ред)ктором 8 при помощи цепной передачи 9. Внутри конвейера установлены вертикальные перегородки 10, разделяющие сушильную камеру на две зоны - низкотемпературную на восходящей ветви конвейера и высокотемиературную на нисходящей ветви. Циркуляция воздуха определенной температуры на каждо ветвн конвейера осуществляется вентиляторами 11 и 12. Загрузочное устройство состоит из двух наклонных направляющих 13 с боковым ограждением 14 и коромысла 15, одио плечо которого снабжено пружиной 16. При взаимодействии с полками коромысло отсекает заданное количество высушиваемых пзделий. Для того чтобы изделие поиеремеиио проходило то
высокотемпературную, то низкотемпературную зоны сушки, после каждого оборота конвейера оно проталкнвается на один шаг вглубь камеры двухценным транспортером 17 с толкателями 18, длина которого в зависимости от длины изделий регулируется звездочками 19 и 20. Для облегчения проталкивания изделий днише камеры снабжено несколькими продольными рядами роликов 21. Для увеличения времени сушки высоковлал ных изделий установки могут быть снарены или объединены в линию. В спаренных установках к боковой стенке 22 сушильной камеры 1, имеюш:ей нерепускное отверстие 23 в нижней части, примыкает камера 24 с синхронно перемеш,аемым конвейером 25. Перепускное окно снабжено перекидной заслонкой 26, которая перекрывает перепускное окно нри взаимодействии с нолками конвейера 25. В установке с последовательно соединенными тремя камерами (фиг. 5) изделия перемеш,аются от загрузочного устройства через камеры 27-29 на разгрузку.
Предмет изобретения
1. Установка для сушки полых изделий, например картонно-бумажных труб, катушек, содержашая тенлоизолированную сушильную камеру и расположенный в ней вертикальнозамкнутый конвейер с полками для пёрёмендения высушиваемых изделий, от загрузочно го устройства к разгрузочному через зоны термообработки (низкотемпературную и высокотемпературную), отличающаяся тем, чтО с целью интенсификации процесса сушки и повышения производительности установки, внутри конвейера установлены вертикальные перегородки, отделяюш,ие низкотемпературную зону восходящей ветви конвейера от высокотемпературной - нисходяш,ей ветви, а загрузочное устройство выполнено в виде подпружиненного коромысла, отсекающего при взаимодействии с полками заданное количество высушиваемых изделий.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что днище камеры снабжено несколькими продольными рядами роликов, и нод днищем размещен двухцепной транспортер регулируемой длины с толкателями для передвижения изделий на один шаг вглубь камеры после каждого оборота конвейера.
3.Установка по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности сушки, к боковой стенке камеры, имеющей в нижней части перепускное окно с перекидной заслонкой, примыкает сушильная камера с синхронно перемещаемым конвейером, подключенная к общей системе вентиляцин. II и II и и ,/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционная сушилка периодического действия открытого типа | 2022 |
|
RU2817456C2 |
Конвейерная сушильная установка для сушки дощечек | 1956 |
|
SU107890A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1964 |
|
SU165118A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ | 1998 |
|
RU2145049C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170861A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017681C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2273812C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УСАДКИ РПЗИНОВЫХ ПЛАСТИН | 1967 |
|
SU196296A1 |
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов | 1959 |
|
SU130847A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
Даты
1968-01-01—Публикация