Самонарезающий крепежный элемент Советский патент 1977 года по МПК F16B25/00 

(54) САМОНАРЕЗАЮЩИЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Приводное средство выполнено в виде наружного шестигран ка, выстх лающего за пределы наружной поверхносги стержня и расположенного на стержне кжду его концами, при этом на части стержня, противоположной от переднего то{зца;вь1полнена обычная крепежная резьба.

Приводноефедство может быть вьшолнено в Bitae вн тре1Шего углубленяя на торце стержня.

На фиг. 1 изображен предлагаемый самонарезающий к)епежный элемент; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - крепежный элемент частичный раэрез; на фиг. 4 - го же, но закрепленный в материале; ш фиг. 5 - варианг вьшолнення крепежного элемента; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - крепежньш , гастичньвТ разрез; на фкг. 8 - крсг ежный элеме гг, закрепленный в материале; нг фнг. 9 - элемеш с разными формаf-m псрепней с-гжушеГ: кромкк; фиг. 10 -вариант выло.чнггзь креие зизго элемента с отверcnie.M под ий-фу.«; ;х.тя -завн шания на одном конце; на фнг. Н - элемент, поперечное ceqeime; на фиг. 12 -- ,т Г ес1сое покрытие, закреплен ное ia оарабавй при по.ктщи креоежного элe.feнгa; яа фиг. 13 - 1О же, но без предварительного высв jimsEioee orBef)CTHK в этом неметая.тическом материа.к; на ф);. 14 - неметпл; Нггские материа ЛЬЕ, скреплкнн.ю друг с другом при помощи крсг элемоп : на . 15 - элемеггг. скреп.пяк 1ДНЙ фине), Дср--1зо и..,- п. .-.jr..iac.y.

Са.монарезающий , крепеж1гый элемент состоит из дву.х 1ШЛ1 Ндрических частей 1 н2, между которЫ.мИ )dC{lOJi.Jviii-iiU iIpU).,.;iiОс CpC. i;C ПОД .)

ДЛЯ Бвертьшаш я. Иа чфтежах средство изображено в шестиугольного фланца, но оно может иметь ..i.: ; npvrvjo rf;Op y. .;. г-/:-т.1Я час п, 1 имеет обышую резьбу 4, посредством которой элемеш гуюжет соединяться с гайками или другими соеди игельн1.1.ми элементами.

Часть 2 имеег ;1о;то.:ть 5, роходтцую в осевом натфавленпи ог ее к средству J для ввертывания. На псрсдлем конце часш 2 выполнено соорие т фова1шая в осевом направлении режущая кромка 6. Режущая кромка дюже т быть выполнена дельной, кольцевой млн состоять из отдельных режущих элемешов, рас 1олагае П)1Х вокруг переднего конца части 2.

От периферии части 2 шходит в поперечном направлении спирально расположе(шый режущий элемеш 7. На чертежах режущий элемет показан в ви;.е цельной резьбы заостренного профиля, однако эта кромка может быть разделена на отдельные элеменгы.

Крепежн1 1Й элемеш может быть выполнен без д: иненной части 1, а режущая кромка 6 с вертнкхпьными вырезами 8, облегаюши.ми ирО1Щкаиие в гаердое дерево и ч.п. На чфгежах вырезы иылолнены / - обраэны.ми, однако, они могут и.ме1ь дшОую другую конфигура1шю. Передний конец части 2 вокруг полости 5 может иметь скошенную внутри стенку 9, расширяющуюся конусом и образующую

режущую кромку. Последняя может -.1ть г ора::ована коническими среза.ми 0 снаружи и иэ, три переднего конца части 2 так, что режущаЯ кромка буяет расположеш симметрично по серодине стенкой.

Средство под инструмент для ввертьшання может быть вьщолнено в виде шестигранного углубления 12 для ключа.

У крепежного элемента тело может бьпь выполнено более длинным и узким, а головка - другой конфигурации (фиг. 11).

Эластичный илн неметалдшческий материал могут крепиться к юталлической несущей поверхности при помощи предлагаемого самонарезающего крепежного элемента без предварительного высверливания отвераий(фиг. 1-2 ;

Предлагаемый элемент может соединять детали, когда в несущем материале выполне}ю отверстие. При этом обишвку 13 укладывают на несущий материал 14, и крепежный элемент ввертывают в эгу общивку через предваригел1-. высверлснр.ое в несущем материале отверстие 15 при помощи приводного средства. После закрепления элемента, на него навинчивают гайку 16, закрепляю1цую o6FjmBKy. Изношенные и порванные участки обшивки можно удалить путем их вьфезания, укл:1;1ки на их место нойого материала и закрепле.;1я его самонарезающим крепежны.м элементом.

() -,.,.i,.. ..ч;.:.; i..Kix и./че гемегглличо. кие материалы и без предварительного ы,|сзерливания отверстий. При этом два материала Г7 и 8

. .ГРЛ Л } . TOJlO- Cnn f

первьт материал но второй ввертывашг caMCiiapejаюший крепежный эпеме1гг. Части 19 и 20 двух магерн; ЛО . -пость т.о... .-. ются под действием сжатого воздуха к С1 же11;ш объема, что увеличивает сопротив. выдер ива-, нию и сдвигу элемента.

При поворашва1гии крепежного i.i/tiральн.,1й режущий эле-е}4 7 легко разре-jaer и разделяет резиновый материал (или волокна дерева).. образуя плотную поверхность раздела между материа.чо.м детали и пoвep oci -ю э. емогга.

Таким образом, скреплять предлагаемым эле MejnOM материалы из дерева, в KOI ором волокна не рвутся, легко. В процессе -завинчивания до окончательной установки меж;ду поверхностью материала и внутренней частью элемента образуется воздушая полость 21, граничащая с этой поверхностью. Воздух, содер)нашийся в этой полости, сжимается и давит на поверхность .материала, находящегося п этой Г1од(хти в осевом иаправлешж. обеспеииьу5 между материп.чом в полости п ее .тсмг.ами PUJII;адьш.С я:пижс ис н трение.

JLiH достижения м:1КСИ.ма.1Ы11)ГО сосро: ;:лл..нмBbLtejM иваиию и сдншу ( счшне: ci ими i. iiiur noci 1,10 .и1ерицда и ег( ф Ы ,iiti: : ,.|ч;е ристиками используются различные форл1ы южуП1ИХ эле.меитов: с са.мы.ми мя1кими. легки жимаемыми материада.ми с паи..м i-;i;;) ;. .-...-t

тре}шя, и с самыми плотными материалами, имеюними самое высокое сопротивление трения (фиг. 9).

Формула изобретения

1.Самонарезаюший крепежный элемент выполненный в виде цилиндрического стержня с наружной резьбой остроугольного профиля и приводным средством, а также с центральной цилиндрической полостью со стороны переднего торна, заполненной под давлением материалом соединяемой детали при завинчивании, отличающийся тем, что, с целью улучшения его внедрения в материал соединяемых деталей и увеличения несущей способности, передний конец крепежного элемента выполнен с поверхностями, р азующими торцовую режущую кромку.

2.Элемент по п.1, о т л и ч а ют и и с я тем, что упомянутая режущая кромка образована пересечением цилиндрической поверхности полости с .наружной конусной поверхностью.

3. Элемент по пЛ, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что упомянутая режущая кромка образована пересечением поверхности наружного цилиндра и внутренней конусной поверхностью.

4.Элемент по п.1, отличающийся тем, что упомянутая режущая кромка образована симметричным пересечением наружной и внутренней конусными поверхностями.

5.Элемент по пп. 1 -4, отличающийся тем что упомянутая режущая крюмка вьтолнена с V образными вьфезами, одна стенка которых параллельна оси крепежного элемента, а вторая расположена под углом к первой стенке и направлена в сторону вращения крепежного элемента.

6.Элемент по пп- Ь-5, отличающийс я тем, что его приводное федство вьшолнено в

виде наружного щестигранника, выступающего за пределы наружной поверхности стержня.

7.Элемент по пп. 1-6, отличающийс я тем, что щестиграню1к расположен на стержне между его коншми, при этом на части стержня, противоположной от переднего торца, выполнена обычная крепежная резьба.

8.Элемент по пп. -6, отличающийс я тем, что его приводное средство выполнено в виде внутреннего углебления на торце стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 2017550, 85-47, 1935 г.

2.Патент Фращии №2023840, F 16 В 13/00, 1970 г.

Фиг. i

3

Фиг 2

(Риг.З

В

Фиг л

Фиг. 5

Фиг.7

3

ff Фиг.9

Фиь. 10

4П

/ -

27

Фиг. 11

15

Фиг. 13

Фиг.1

Фиг. iS