Запорная пластина Советский патент 1977 года по МПК F16K1/18 F16K3/04 

Описание патента на изобретение SU564822A3

(54) ЗАПОРНАЯ ПЛАСТИНА

Похожие патенты SU564822A3

название год авторы номер документа
ШЛАМОВЫЙ НАСОС С НАГНЕТАТЕЛЬНЫМИ ЦИЛИНДРАМИ, В ЧАСТНОСТИ, ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ БЕТОНОНАСОС 1993
  • Фридрих Швинг
RU2127829C1
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ НАСОС ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ 1998
  • Швинг Фридрих
RU2193110C2
УСТРОЙСТВО ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН 1992
  • Дитер Браун[De]
  • Рольф Хусс[De]
  • Альфред Ламппрехт[De]
RU2069810C1
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора 1987
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Иваненко Петр Филиппович
  • Чебанов Леонид Сергеевич
SU1513087A2
СИСТЕМНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ БЕЗРЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДВИГАТЕЛЕМ 2019
  • Хабершток Александер
  • Херрман Маркус
RU2790212C2
Увлажнитель системы внутрипочвенного капельного орошения 1979
  • Мирзоев Гендра Давидович
SU923464A1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАСС И НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАСС 2010
  • Швинг Фридрих
  • Швинг Штефан
RU2477813C1
СПОСОБ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ СКВАЖИНУ 2003
  • Говберг А.С.
  • Пономарев В.В.
RU2233972C1
Скважинный штанговый вставной насос 1986
  • Мамедов Адиль Мамед Оглы
  • Джабаров Габиб Гасан Оглы
  • Рустамов Энвер Мисир Оглы
  • Исрафилов Асад Муса Оглы
SU1382995A1
Очистное устройство высокого давления 1986
  • Гуйдо Обердорфер
SU1447268A3

Иллюстрации к изобретению SU 564 822 A3

Реферат патента 1977 года Запорная пластина

Формула изобретения SU 564 822 A3

Изобрете1ше относится к запорной арматуре, может быть использовано для. нагнетательных патрубков бетонного насоса.

Известна запорная нластина для нагнетательно--то патрубка бетонного насоса, вьшолненная в виде сектора, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной его плоскости.

В извеаных конструкциях на наружной кромке возникает истирание. Оно происходит вследствие того, что присутствующие в бетоне частицы из абразивного материала, например песок и гравий, осаждаются в узком зазоре между стенкаг т корпуса распределительного клапана и наружной кромкой запорной пластины и истирают наружную кромку запер ной-пластины.

Цель изобретения - устране1ше указанного недостатка за счет понижения истирания запорной пластины в зоне лежащей напротив поворотной оси наружной кромки и увеличение срока ее службы.

Это достигается тем, что контактирующая с внутренней поверхностью корпуса кромка пластины заострена в форме резца, снабжена наплавками из твердого NsiTepnana и закалена.

На фиг. 1 показан корпус распределительного

клапана бетонного насоса запорной пластиной в вертикальном продольном разрезе; на фиг. 2 - то же в горизонтальном разрезе на фиг. 1; на фиг. разрез А-А фиг. 2.

5Корпус распределительного клапана 1 бетонного насоса содержит два встречно всасьшающих или нагнетающих цилиндра 2 и 3. Цилиндры 2 и 3 соединяются посредством монолитного клапанного элемента, установленного в корпусе распредели0 дельного клапана 1, поочередно с общим всасьшающим присоедине1шем 4 корпуса распределительного клапана 1 и нагнетающими присоединениями 5 и 6, ведущими от цилиндра к напорному трубопроводу 7. Между нагнетающими присоединениями 5 и б

5 с одной CTOpoiiLi и напорным трубопроводом с другой стороны находится ответвительньш зле°мент 8.

Монолитный клананньц злемет содержит заслонку 9, приданную общему всасьшающему присоединению 4, верхняя кромка которой подвижна на всю щирину всасывающего присоединения 4 и в нижней кромке которой проходит распределительный вал 10, установленный параллельно продольному направлетио цилиндров насоса 2 и 3. На кон5 це распределительного вапп 10 мкреплена запорная

3

пластина 11, которая поочередно перекрывает нагнетательйые присоединения 5 и 6.

Корпус распределительного клапана 1 в зоне нагнетательных присоединений 5 и 6 закрьшается фланцем, связанным с ответвительным элементом 8, причем между фланцем 12 и торцовой стороной корпуса распределительного клапана 1 выполнена промежуточная плита 13, имеющая грушевидное отверстие 14. Последнее проходит над двумя присоединениями 5 и 6 и служит для приема также грушевидно вьшолненной запорной пластины 11, поворотной в своей плоскости ижестко связанной с заслонкой 9 и распределительным , валом 10. При этом запорная пластина 11 проходит от верхней кромки заслонки 9 шшз по меньшей мере до перекрытия нагнетательных присоеди {е1шй 5 и 6. Запорная пластина перемещается своей наружной кромкой 15, лежащей напрот1ш распределительного вала 10, по круговой направляющей 16 на нижней стороне отверстия 14 в промежуточной плите 13, образующей в зоне запорной пластины 11 корпуса распределительного клапана 1.

Круговая направляющая 16 отходшг несколько назадК внутренней стороне стенок в примыкающих у шстках корпуса распределительного клапана 1, так что наружная кромка 15 запорной пластины 11 перемещается в пазу в стенках корпуса распределительного клапана. Однако этот паз не обяза тельно необходим, так как наружная кромка 15 запорной пластины 11 может перемещаться так же вдоль круговой направляющей непофедственно на стенках корпуса распределительного клапана 1.

Наружная кромка 15 запорной пластины И заострена наружу в форме резца так, что имеющийся между наружной кромкой 15 и круговой направляющей 16 зазор очень узок в направлении перпендикулярном к плоскости прохода запорной пластины 11.

В положении переключения (см.фиг. 2 и 3) заслонкой 9 перекрьшается подача бетона к цилиндру 2 и открьшается к цилиндру насоса 3, в то

время как через соединение 5 открывается проход бетона к нагнетательному трубопроводу 7 вследствие показанного положения переключения, а через присоединение 6 прерывается. Тем самым при таком положени№переключения цилиндр .3 насоса может осуществлять всасьшание, а цилиндр 2 насоса-ход нагнетания. После переключения распределительного вала 10 посредством непоказанного на чертежах устройства заслонка 9 перекрывает подачу бетона к цилиндру 3 и открывает подачу бетона к цилиндру 2. Одновременно с этим запорная пластина И перекрывает впадающее в напорный трубопровод 7 присоединение 5 и открьшает впадающее в напорный трубопровод 7 присоединение 6, так что цилиндр 2 может осуществлять ход всасьтания, а цилиндр.З - ход наснетания. .. -.

В предля.гаемом примере выполнения запорной пластины 11 бетон во время переключения клапанного элемеша не может осаждаться или заклиниваться в зазоре между наружной кромкой 15, запорной пластиной 11 и круговой направляющей 16, так как он отжимается вследствие резцеобразной формы вьшолнешы наружной кромки 15 перпендикулярпо к плоскости запорной пластины 11, благодаря закалке наружной кромки 16 погажается истира1ше в ее зоне.

Формула изобретения

1.Запорная пластина для нагнетательного Патрубка бетормого насоса, вьшолнепная в виде сектора, установленного в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной его плоскости, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, контактирующая с внутренней поверхностью корпуса кромка пластины заострена в форме р езца.2.Пластина по п.1 отличающаяся тем, что резцеобразная кромка пластины закалена.3.Пластина пО п.1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что резцеобразная кромка пластины снабжена наплавками из твердого материала.

SU 564 822 A3

Авторы

Хайнц Билле

Даты

1977-07-05Публикация

1974-08-07Подача