1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышлеиности и может быть исиользовано в станках для распиловки заготовок.
Известен станок для распиловки заготовок, включающий роторный механизм подачи с гнездами для заготовок и с зажимами, пильный механизм и привод 1.
Недостаток данно-го устройства-сложность выполнения зажима заготовок.
Известен также круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок, включающий стол с опорной поверхностью и окнами для сброса готовых деталей и отходов, механизм нодачи в виде ротора с гнездами для зажима заготовок и пильный орган 2.
Известный станок не обеспечивает зажима заготовок небольшого размера.
С целью повышения надежности закрепления остатков заготовок малого габарита в предлагаемом станке опорная поверхность стола выполнена в виде кольцевого торцового кулачка с участком подъема за окном сброса отходов.
На фиг. I изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка поверхности опорного стола по линии перемещения заготовки.
Станок содержит подающий механизм в виде ротора I с гнездами 2, в которых зажимами 3, управляемыми неподвил ным кзлачком 4, фиксируются заготовки, неподвижный стол 5с опорной поверхностью 6 в виде торцового кольцевого кулачка и окнами 7 и 8 для сброса готового изделия и остатка, пильный орган 9 и привод 10.
Работает станок следующим образом.
Заготовки загружаются в гнезда 2 ротора 1 и скользят торцами по опорной поверхности 6 стола 5. На участке движения заготовки Д- Ж она зажата и торец заготовки на заданную длину отпиливается пильным оргаиом 9. Готовая деталь через окно 7 сбрасывается в приемный бункер. Затем на участке А-Б заготовка разжимается и под действием собственного веса перемещается в гнезде 2 до упора в опорную поверхность б стола 5, после чего вновь зажимается.
При перемещении на участке Б-В остаток (незажатая часть заготовки) сбрасывается в окно 8.
На участке В-Г заготовка разжимается, перемещается вниз до упора в опорную поверхность стола и поднимается по наклонному участку Г-Д, a на участке Д-Ж вновь зажимается, и цикл повторяется.
Величина подъема опорной поверхности стола в зоне обрезки обеспечивает зажим заготовки при любой высоте отпиливаемой детали и величиие сбрасываемого остатка, что повышает надежиость станка и качество обработки изделий.
Формула изобретения
Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок, включающий стол с опорной поверхностью и окнами для сброса готовых деталей и отходов, механизм подачи в виде ротора с гнездами для зажима заготовок
и пильный орган, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности закрепления остатков заготовок малого габарита, опорная поверхность стола выполнена в виде кольцевого торцового кулачка с участком иодъема за окном сброса отходов.
Источники информадии, принятые во внимание При экспертизе:
1.Патент Франции № 2164210, кл. В 27В 5/00, 1974.
2.Авторское -свидетельство № 215461, кл. В 27В 5/06, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок | 1979 |
|
SU865654A1 |
Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок | 1983 |
|
SU1130460A2 |
Ленточнопильный делительный станок | 1973 |
|
SU484991A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078682C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1992 |
|
RU2028935C1 |
Круглопильный станок | 1990 |
|
SU1722820A1 |
Станок для поперечной распиловки заготовок | 1977 |
|
SU674893A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Станок для поперечной распиловки заготовок | 1987 |
|
SU1537533A1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЗАГОТОВОК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057639C1 |
иг,
Г 8 5
{ШШШЗ.
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1976-02-18—Подача