Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок Советский патент 1981 года по МПК B27B5/06 B27B5/16 

(54) КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для распиловки заготовок на предприятиях, производящих заготовки для паркета.

Известен круглопильный ст&нок для поперечной распиловки заготовок, вклюягиощий, выполненный в виде ротора с гнездё1ми для зажима заготовок механизм подачи, КРУГ.ПЫЙ стол и пильный орган Ш .

Известен также круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок, включающий выполненный в виде ротора с гнездами для зажима заготовок механизм подачи, круглый стол, опорная поверхность которого расположена на разных уровнях, и пильный орган Г21 .

Однако известные станки не обеспечивают поперечную распиловку заготовок на детёши разной длины и поразмерную их сортировку.

Цель изобретения - получение деталей разных длин и их поразмерная сортировка в процессе распиловки на станке.

Поставленная цель достигается тем. что опорная поверхность имеет различный уровень в радиальном;, направлении

и выполнена в виде дугообразных концентрических направляющих, конец каждой из которых смещен относительно других по направлению подачи.

На фигЛ изображен предлагаемый станок в разрезе, общий вид , на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.

Станок содержит механизм подачи, выполненный в виде ротора 1 с гнезда10ми 2, в которых зажимЕ1Ми 3, управляемыми неподвижным кулачком 4, фиксируются заготовки. Кроме того, станок содержит круглый стол 5, опорные поверхности которого 6-13 расположены

ts на разных уровняхв радиальном направлении и выполнены в виде дугообразных концентрических направляющих, конец каждой из которых смещен относительно других по направлению подачи.

Распиловка заготовок осуществляется пильным органом 14, который также, как и ротор, имеет привод вращения (соответственно позиции 15 и 16).

25

Станок работает следующим образом.

В зависимости от наличия пороков в древесине заготовок они загружаются в одну из секций гнезда 2 ротора 1 и при вращении последнего скользят 30 торцами по одной из опорных поверхностей 6-13 стола 5. На линии Б-Б заготовки зажимаются и отпиливаются пильным органом на заданную длину.

Расстояние от нижней поверхности пилы до опорных поверхностей 6-13 равно длинам получаемых деталей, определяемым существующими ГОСТами. Заготовка, имеющая пороки древесины у нижнего торца и из которой невозможно выпилить деталь для паркета наименьшей длины, устанавливается в ближнюю к пильному органу секцию гнезда и сразу после отпиливания отход падает вниз. Количество секций гнезд 2 да одну больше, чем количество дугообразных концентрических направляющих .

Отпиленная деталь нижней частью гнезд 2 перемещается по опорньлм поверхностям и выводится из станка в его разных местах, т.е. происходит поразмерная их сортировка.

I

Верхняя зажатая часть заготовки перемещается до линии разжиму заготовок В-В, затем цикл повторяется.

Расстояние между зажимом 3 и ребрами гнезд 2 выбирается таким, чтоб

обеспечить перемещение заготовки наибольшей ширины.

Формула изобретения

Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок, включающий выполненный в виде ротора с гнездами для зажима заготовок механизм подачи, круглый стол, опорная поверхность которого расположена на разных уровнях, и пильный орган, отличающийся тем, что, с целью получения деталей разных длин 5 и поразмерной их сортировки, опорная поверхность имеет различный уровень в радиальном направлении и выполнена в виде дугообразных концентрических направляющих, конец каждой из которых смещен относительно других по направлению подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

,i