(54) СПОСОБ ДУаПИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН
эультате адгезии потштилена происходит склеивание ватина и подкладки, с одновременным образованием безниточного рисунка типа квадратов, ромбов на лицевой поверхности прокладки.
После процесса соединения ватина с подкладкой для создания лучшего эффекта и качества рисунка проводят повторное прессование в течение 5-7 с через проутю5кельник, увлажненный до 2О-ЗО%
Способ позволяет дублировать различные материалы, напрз мер такие как хлопчатобумажный и полушерстяной ватин, синтетическая ватка с подкладкой атласного переплетения и подкладочными материалами других структур.
Пример I. Деталь из полушерстяного ватина укладывают на нижнюю подушку пресса, поверх детали кладут слабо ориентированную сетку из полиэтилена низкой плотности (высокого давления), которую затем накрывают изнаночной стороной детали из подкладочной ткани атласного переплетения. Образованный пакет прессуют через сухой проутюжельник при давлении I кг/см, тетлпературе в течение ЗО с. При этом происходит расплавление сетки внутри пакета и соединение деталей. Затем открывают fipecc, увлажняют проутюжельник до ЗО% и проводят повторное прессование в течение 7 с. Во время второго прессования происходит отиаривание подкладочной ткани.
.П р и м е р 2. Деталь из синтетической ватки укладывают на нижнюю подушку пресса, поверх детали кладут слабо ориентированную сетку из полиэтилена низкой плотности вьюокого давления, которую затем накрывают изнаночной
стороной детали из :подкладочной ткани сатинового переплетения и прессуют через сухой проутюжельник при давленш 0,8 кг/см в течение 40 с при
. После соединения деталей открывают пресс, увлажняют проутюжельник до 20% и проводят повторное прессование-отпирание в течение 5с.
Таким образом предлагаемый способ озволяет значительно повысить производи .«льность.
Формула изобретения
1.Способ 1ублирования текстильных полотен, путем прокладывания между ними полиэтиленовой прокладки с последующим горячим прессованием, о т л и.чающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении утаппенной подкладки, преимущественно для одежды, в качестве полиэтиленовой прокладки используют слабо ориентированную сетку из полиэтилена низкой плотности (высокого давления),
а перед горячим прессованием на дублируемое полотно укладывают сухой проутюжельник, после прессования увлажняют проутюжельник до 20-ЗО% и повторно прессуют.
2.Спрсоб по п. 1,отлича ющ и и с я тем, что первичное горячее прессование осуществляют при давлении 0,8-1 кг/ см температуре 150-160°С в течение ЗО-40 с, а повторное прессование проводят в течение 5-7 с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР N9 342597, кл. А 41 Н 27/00, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления одежды | 1989 |
|
SU1673027A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНОГО УБОРА | 2000 |
|
RU2186513C2 |
Верхняя одежда | 1986 |
|
SU1558381A1 |
Способ соединения деталей из волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1777788A1 |
СПОСОБ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2287971C2 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2039661C1 |
СПОСОБ ПРИДАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭФФЕКТОВ ТРИКОТАЖНЫМ ИЗДЕЛИЯМ | 1999 |
|
RU2178032C2 |
Конверт детский прогулочный (варианты) | 2015 |
|
RU2667487C1 |
ПУЛЕНЕПРОБИВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ УДЛИНЕННЫЕ ТЕЛА | 2009 |
|
RU2529567C2 |
КОНВЕРТ ДЕТСКИЙ ПРОГУЛОЧНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2591473C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1978-12-06—Подача