Пневматическое устройство для управления расходом жидкости Советский патент 1977 года по МПК G05D7/06 

1

Изобретение относится « области приборостроения.

Известны устройства для управления расходом жидкости, содержащие двигатель, эксцентриковый механизм и плунжер, обладающий сложной конструкцией 1.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является пневматическое устройство для управления расходом жидкости, содержащее двухпозиционный регулятор параметра и задатчик 2. Такое устройство обладает низкой точностью в области малых значений расхода.

Целью изобретения является повышение точности устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве дополнительно установлены генератор линейнонарастающего давления, повторитель, триггер, два «лапана, два переключающих реле и второй двухпозиционный регулятор параметра, причем выход генератора линейно-нарастающего давления подключен к проточным камерам клапанов и к глухой камере повторителя, выход которого соединен с первыми коммутируемыми входами переключающих реле, вторые входы которых подключены к выходу задатчика, выход первого переключающего реле соеиднен с первым выходным каналом и входом первого двухпозиционного регулятора параметра, а выход второго переключающего

реле - с вторым входным каналом и входом второго двухпозиционного регулятора параметра, выходы двухпозиционных регуляторов параметра подключены к соответствующим входам триггера, выходы которого соединены с управляющими камерами переключающих реле и клапанов, сопла которых подключены к выходу задатчика.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого пневматического устройства.

Устройство содержит генератор линейнонарастающего давления, выполненный на базе управляемого дросселя 1 и повторителя со сдвигом 2, повторитель 3, переключающие реле 4 и 5, двухпозидионные регуляторы параметра 6 и 7, клапаны 8 и 9, дроссели 10 и 11, триггер 12, задатчик 13.

Выход генератора линейно-нарастающего давления подключен к проточным камерам клапанов 8, 9 и к глухой камере повторителя 3, выход которого соединен с первыми коммутируемыми входами переключающих реле 4 и 5, вторые входы которых подключены к выходу задатчика опорного давления 0,2 кгс/см, выход первого переключающего реле 4 соединен с первым выходным каналом PI и входом первого двухпозиционного регулятора 6, а выход второго переключающего реле 5 - с вторым выходным каналом Р и входом второго

двухпозиционного регулятора 7, камера задания двухпозиционного регулятора соединена с каналом давления верхнего уровня РЗ, выходы двухпозиционных регуляторов подключены к соответствующим входам триггера 12, выходы которого соединены с управляющими камерами переключающих реле и клапанов, сопла которых подключены к выходу задатчика опорного давления 0,2 кгс/см.

Входная камера управляемого дросселя 1 подключена к каналу управляющего давления Ру, определяющего .скорость нарастания давления на выходе генератора.

При включении устройства в работу, триггер 12 самопроизвольно устанавливается в одно из двух устойчивых состояний, и на одном из его выходов, например РА, устанавливается единичный дискретный сигнал РА-, при этом РВ О. Соответственно клапан 8 кратковременно открывается, соединяя вход повторителя 3 с каналом опорного давления РОП, первый выход PI подключен к каналу опорного давления, а второй выход PZ - к выходу генератора линейно нарастающего давления, и вытеснение жидкости одного из дозирующих блоков в общий Коллектор происходит с постоянной скоростью. При досжении равенства давления на выходе генератора линейно-нарастающего давления и давления верхнего уровня на выходе двухпозиционного регулятора 7 формируется единичный дискретный сигнал, переводящий триггер 12 в другое устойчивое состояние Рл 0 и , и начинается новый цикл.

При этом давление на выходе генератора через кратковременно открывающийся клапан 9 сбрасывается до 0,2 кгс/см, выход PZ коммутируется с каналом опорного давления, выход PI - с выходом генератора, происходит вытеснение с постоянной скоростью жидкости из второго дозирующего блока. Таким образом, с помощью поочередного подключения дозирующих блоков обеспечивается непрерывная подача жидкости в общий коллектор. Эффект от использования предложенного устройства в системах автоматизации аппаратов химической технологии с непрерывным характером производства достигается за счет уменьшения потерь ценных дозируемых реагентов.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для управления расходом жидкости, содержащее двухпозиционный регулятор параметра и задатчик, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности устройства, в нем установлены генератор линейно-нарастающего давления, повторитель, триггер, два клапана, два переключающих реле и второй двухпозиционный регулятор .параметра, причем выход генератора линейно-нарастающего давления подключен к проточным камерам клапанов и к глухой камере повторителя, выход которого соединен с

первыми коммутируемыми входами переключающих реле, вторые входы которых подключены к выходу задатчика, выход первого переключающего .реле соединен с первым выходным каналом и входом первого двухпозиционного регулятора параметра, а выход второго переключающего реле - с вторым входным каналом и входом второго двухлозиционного регулятора параметра, выходы двухпозиционных регуляторов па.раметра подключены

к соответствующим входам триггера, выходы которого соединены с управляющими камерами переключающих реле и клапанов, сопла которых подключены к выходу задатчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Э. И. Щелкова, «Схема автоматической дозировки жидкостных реагентов в периодически действующие аппараты, труды СКБАПП, кп. 3-4, М., 1971, стр. 179-283.

2. «Методы и приборы для измерения расходов количества жидости, газа и пара. Труды второй научно-технической конференции под редакцией д. т.н. П. П. Кремлевского ЦНИИТЭИ приборостроения, г. Ленинград,

1967, стр. 325.