1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для подогрева воздз ха, газа или жидкостей.
Известны электрокалориферы для нагрева газов с металлическими нагревателями 1. Эти устройства имеют значительную инерциопность, небольшую поверхность нагрева и малый срок эксплуатации. Наиболее близким к изобретению является известный электронагреватель текучих сред, нагревателем в котором служат пластины из металлокерамики, набранные в пакет и подсоединенные к источнику питания 2. Это известное устройство характеризуется хрупкостью, малой пористостью и низким электрическим сопротивлением металлокерамических пластин.
Описываемый электронагреватель отличается тем, что в нем в качестве токопроводящего материала пластин предлагается использовать графитированное волокно, что позволяет повысить надежность устройства.
На чертеже показан описываемый электронагреватель, общий вид.
Он содержит каркас 1, в котором размещен нагревательный элемент, выполненный в виде набора пластин 2 из графитированного волокна. Каждая пластина своими противолежащими сторонами укреплена на поворотных роликах 3 и снабжена токоподводами 4. Каркас
1 фланцем 5 крепится на воздухопроводе за вентилятором (на чертеже не показано).
Графитированное волокно может иметь удельное сопротивление от 10 до 10 ом-см. Изменяя ллотность и структуру волокна, можно существенно менять мощность электронагревателя.
Нагревательный элемент может быть выполнен в виде ткани, ленты или шнура.
Поворотные ролики, обеспечивающие поворот нагревательных пластин относительно вертикального, перпендикулярного к направлению движения нагреваемой среды положения, позволяют уменьшать сопротивление воздухопровода и регулировать температуру нагрева.
Нагреватель одновременно может служить для фильтрации газов или жидкостей от пылевидных и взвещенных частиц.
Структуру нагревателя выбирают в зависимости от размера фильтруемых частиц.
Формула изобретения
Электронагреватель текучих сред, содержащий нагревательный элемент, выполненный в виде набора, по меньшей мере, двух пластин из пористого токопроводящего материала, и электрических контактов для подсоединения к источнику питания, отличающийся тем,
iio, с целью повышения надежности, в качестве указанного материала использовано графитированное волокно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1.Альтгаузен А. П. и др. Справочник «Электротермическое оборудование, М., Энергия, 1967, с. 471.
2.Авторское свидетельство № 299036, кл. Н 05В 3/40, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электронагреватель текучих сред | 1979 |
|
SU818031A1 |
Электронагреватель текучих сред | 1972 |
|
SU587894A3 |
Электрический резистивный нагреватель и способ его изготовления | 1975 |
|
SU741484A1 |
Резистивный электронагреватель для печей | 1977 |
|
SU684788A1 |
ЭЛЕКТРОКАЛОРИФЕР | 1992 |
|
RU2029201C1 |
Электронагреватель текучей среды | 1981 |
|
SU991621A1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2074524C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ И ВОДОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2334374C1 |
Способ изготовления проводника | 1979 |
|
SU807389A1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1968-02-19—Подача