Изобретение относится к области нефте переработки, может быть использовано для очистки нефтепродуктов от смол, асфальтенов, гетероатомных соединений.
Удаление азотистых соединений и асфальтосмолистых веществ из нефтепродуктов,в том числе и масел, позволяет резко улучшвгть их термоокислительную стабильность и цвет.
Предварительная очистка нефтепродуктов позволяет исключить многие технологйческре процессы дополнительной очистки и облаго. раживания нефтепродуктов.
Известен способ гидроочистки, недостатками которого являются высокие капитальные и энергетические затраты, обусловленные применением сложного оборудования, высоких давлений водорода, температур и катализатора.
Кроме того, при гидроочистке в первую очередь гидрогенолизу подвергаются сер- нистые соединения - обязательные компоненты масел и поэтому Ъна не может быть использована для очистки масляных фракций.
Известен способ очистки нефти и неф тепродуктов от азотистых соединений, асфальтенов путем обработки сырья четырех- хлористым титаном.
Этот способ обладает рядом недостатков, связанных с тем, что выделение нераств римых комплексов, образованных тетрахлоридом титана с нежелательными примесями, с помощью фильтрования протекает медленно с быстрой забивкой фильтров. Применение центрифугирования ограничено из-за высокой вязкости многих не(11тепродуктов, а разложение .растворимых комплексов отмываю- щими агентами требует большое количество последних.
С целью устранения, указанных недоста- ков предлагается обработанный четыреххло ристым титаном продукт обрабатывать активированной глиной.
Для этого к нефтепродукту добавляют тетрахлорид титана в количестве 0,5-8 кг/т к смеси сразу Добавля.ют aKTHBHponaKFiyio глину в количестве 5-15 вес.%.
Комплексы тетрахлорида титяна с .чзсггкислород- и серус:одержапшми соединпния-. ми образуют с активированной активной
глиной прочные новорхностнью соединения и ьоличествонно врнвцдятся из рафината iicx:Jto отдолоиия глнны путем отстоя или фильтрования. Для вяаких дистиллятов нефти в fipouucce добавления реагента и актнвироьинной глины необходим подогрев до 6()-8О С. Процесс отстоя глины с хомосорби овпнными ней комплексами протекает быстро. Тиким образом, отделение и выдслиние нерастворимых и растворимых илоксов осун1ествляют в одну стадию. . В данном способе активированную глину иснольоу.ют не для контактной очистки, а для удаления комплексов.
Одна 1-лина не лает при очистке депарафинированиой и прошедшей селективную очистку фракции 300-400 С - основы трансформаторного масла - заметного эффекта без применения T-iCP, она лишь улучшает цвет, и практически не
улучшает её стабильности.
Исходную и очищенную фракцию анализируют на содержание нерастворимых соединений которые образуются в процессе окисления в токе кислорода при 12О С, измеряют изменение кислотного числа до и псжле окисления, тангенс угла диэлектрических йотерь (tg&), изменение цвета масла (по изменению оптической плотности к фракции до окисления). Резуль таты приведены в табл. 1, из которой видно, что качество основы трансформаторного масла после очистки по указанному способу значительно улучшается: не образуются цри окислении нерастворимые соединения, мало изменяется кислотное число и цвет после окисления даже в течение ЗО час, снижается расход антиоксиданта (ионола) и соответственно значительно увеличивается время его действия.
Пример1,К1кг фракции ЗОО4GO С, депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при 60 С и перемешивании добавляют 1,5 г тетрахло- рида титана. Сразу же после добавления реагента к смеси добавллю-т 5 вес.% активированной глины, предварительно прог ретой при . Смесь фильтруют на вакуумфильтре. Фильтрат, выход которого составляет 95%, подвергают анализу, приведенному в табл. 2.
Пример 2. К 1кг фракции ЗОО400°С, депарафинизированной и прошедшей селективную очистку, при добавляют 3 г тетрахлорида титана и после кратковременного перемешивания - 10% активированной глины. Смесь при 80 С выдерживают 30 мин и очищенную фракцию отделяют путем декантирования верхнего слоя. Выход 8О%. Исходная и очищенная фракции ЗОО-4ОО С, содержащие 0,01% ионо ла, имеют показатели, приведенные в табл; 3.
Таким образом в предполагаемом способе упрощают стадии отделения комплекса и удаления реагента из гомО1енной фазы, сокращают их число и одновременно повышают глубину очистки.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки нефти и нефтепродуктов | 1983 |
|
SU1162853A1 |
Способ очистки нефти и нефтепродуктов | 1982 |
|
SU1089105A1 |
Способ очистки нефтей т нефтепродуктов | 1971 |
|
SU566868A1 |
Способ очистки нефтепродуктов | 1980 |
|
SU941401A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2599782C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕКОНДИЦИОННОГО ТОПЛИВА ОТ АСФАЛЬТЕНОВ И СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2593995C1 |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГАЗА ИЗ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОЙ СЫРОЙ НЕФТИ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОЧИЩЕННОЕ НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ АСФАЛЬТЕНЫ СЫРЬЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Р И ЖИДКОЕ ОСТАТОЧНОЕ СЫРЬЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Р | 2005 |
|
RU2360948C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОГО МАСЛА ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2519747C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ ОТ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2011 |
|
RU2460760C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СЫРОЙ НЕФТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ НЕФТЕЙ Pa, Pb, НЕ СОДЕРЖАЩИХ АСФАЛЬТЕНОВ, И ОДНОЙ НЕФТИ Pc, СОДЕРЖАЩЕЙ АСФАЛЬТЕНЫ | 2006 |
|
RU2394875C2 |
Нерастворимые соединения после окисления /ГОСТ 981-55/,%О,О1
Кислогнсе число, мгКОН/г:
Нерастворимые соедине 1ия после окисления, %
Кислотное число, м1 КОН/г:
До окисления После окисления Цвет после сжисления
i &npvi 70°С
Формула и зоб р е т е н и я
1, Способ очистки нефти и нефтепродуктов от азотистых соединений, смол и ас- фальтенов путем обработки сырья четыреххлористым титаном j отличающийс я тем, что, с целью упрощения технолоОтсутствуют
Таблица 3
Отсутствуют
0,04
Почтибесцветный 0,05
гии процесса, обработанный чвтыреххлорк ;. тым титаном продукт обрабатывает активированной глиной.
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1974-11-25—Подача