Установка для приготовления асфальтобетонных смесей Советский патент 1977 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к дорожному строительству и.строительной промышленности, а именно, к установкам для сушки и нагрева каменных материалов и приготовления асфальтобетонных смесей.

Известен асфальтосмеситель, содержащий сушильный барабан, смеситель, нагревательное устройство с горелками открытого пламени, транспортеры и дозаторы минеральных и связующих материалов tljНедостатком указанного асфаяьтосмесителя является неравномерный нагрев минеральных материалов и выброс в атмосферу газопылевидных образований, что не позволяет повышать качество приготавливае-. мой смеси и улучшить условия труда.

Известна установка для приготовления асфальтобетонной смеси, содержащая враШ1ающийся сушильный барабан, смеситель, нагревательное устройство с беспламенным горелками, размешенными в неподвижном, кожухе, охватывающим .барабан, транспортеры и дозаторы минеральных и связующих материалов 2. Однако такая установка ие обеспечивает оптимального режима нагрева минеральных материалов, что не позволяет повышать качество приготавливаемой смеси и снижать затраты на обслуживание установки.

Цель изобретения - снижение выброса в атмосферу газопылевидных образований и обеспечение оптимального температурного режима нагрева минеральных материалов.

Это достигается тем, что сушильный барабан соосно соединен со смесителем и снабжен центрально расположенными экраном и опорным подщипником нагревательно, го устройства, причем экран и подшипник прикреплены к внутренней поверхности барабана при помощи жестких связей. При этом нагревательное устройство выполнено в виде неподвижного цилиндрического электронагревателя с охватывающими его поверхнос ребрами, имеющими отверстия, в которых установлены изоляторы спиралей накаливания.

Такое выполнение установки исключает необходимость в оборудовании для хранения, подачи и сжигания жидкого или газообразного топлива, обеспечивает оптимальный тем- пературный режим нагрева минеральных материалов по длине сушильного барабана и снижает выброс в атмосферу газопылевидных материадш, что позволяет повышать ка чество смеси и снижать затраты на ее приготовление. На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение р-Б на фиг. 1. Устанмака имеет вращающийся сушильный барабан 1 с полостями, загрузочное устройс во 2, транспортер 3, тележку 4 с йротивове сом 5, на которой одним концом закреплен цилиндрический электронагреватель 6 со спн ралями накаливания,-закрепленными на несущей трубе 7 в отверстия ребер 8 с помощью керамических изоляторов 9, слой Ю изоляции из технической сажи, уложённ эй поверх трубы 7, отражатель 11 тепла, выполненный из листа титана, защитный экран 12, прикрепленный жесткими связями 13 к внутренней пжерхности барабана 1, подшипник 14 для опоры цапфы 15 электронагревателя 6, жесткие связи 16 для центрального закрепления подшипника 14 в полости барабана 1, с которым соосно соединен смеситель 17 с размещенным в нем трубсшрсюод.ом 18 свя зующего материала, подвешенным к ферме 19, закрепленной на торцовой стенке 20 смесителя 17. Установка работает следующим образом. Минеральный материал с помощью транспс хгера 3 непрерывно подается во вращающийся сушильный барабан 1, устанселенный с уклоном 2,5-3 градуса в сторону движения материала, который с помооиоо лопастей барабана 1 равнтлерно перемещается через зону нагрева, в которой с помощью электронагревателя 6 поддерживается пос- тоянная температура в пределах 374-400°С Равномерно высушенный и j нагретый минеральный материал поступает из барабана 1 в смеситель 17, куда с помощью /грубопровода18 подается предварительно разогретый связующий материал, битум, и после перемешивания с минеральным материалом готовая асфальтобетонная смесь выдается потребителю. . При необходимости осмотра или ремонта электронагревателя 6 он с помощью Тележки 4 извлекается из барабана 1, при этом цапфа 15 выходит из подшипника 14, а труба 7 удерживается противсжесом 5 от опрокидывания.. Установка электронагрювателя 6 выполняется в обратной последова тельности. Для предохранения электронагревателя 6 от повреждения частицами минерального материала и обеспечения равномерной теплопередачи последнему в сушильном барабане 1 укреплен защитный экран 12, вращающийся вместе с барабаном 1. Благодаря соединению, смесительного барабана и смесителя в единый агрегат и применению центральнр устансдаленного в барабане электрического нагревателя, поддерживается оптимальный температурный режим, снижается запыленность воздуха в районе работы установки и упрощается ссплуатационное обслуживание, что позволяет повыщать качество приготавливаемой смеси и снижать ее стоимость на 1,12 рубля за 1 тонну. Формула изобретения Устанока для приготовления асфальтобетонных смесей, содержащая вращающийся сушильный барабан, смеситель, нагревательное устройство с горелками, транспортеры и дозаторы минеральных и связующих материалс, отличающаяся тем, что, с целью снижения выброса в атмосферу газопылевидных-образсжаний и обеспечения оптимального температурного режима нагрева минеральнЁ1х материале, сущиль- ный барабан соосно соединен со смесителем и снабжен центрально расположенными экраном и опорным подшипником нагревательного устройства, причем экран и подшипник прикреплены к внутренней псжерхности барабана при помощи жестких связей, а нагревательное устройство выполнено в виде неподвижного цилиндрического электронагревателя с обхватывающими. его поверхность ребрами, имеющими отверстия, в которых установлены изоляторы спиралей накаливания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Васильев А. А. и Мартынов Н. В. Машины для постройки и содержания автомобильных дорог, М., Машиностроение, 1973, с. 129-132. 2. Авторское свидетельство СССР № 350897, кл. Е 01 С 19/10, 1969.