Способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к дорожному строительству, конкретно, к технологии и технике приготовления асфальтобетонной смеси.

Известен способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий разделение на фракции и дозирование минеральных компонентов, их транспортирование и подачу в смеситель и перемешивание компонентов с битумной эмульсией, подачу смеси и ее нагрев з суплильном барабане 1.

Известен также способ приготовления асфальтобетонной смеси путем дозирования минеральных компонентов в холодном и влажном состоянии, перемешивания их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрева битума и введения его в смесь 2.

Данный способ является наиболее близким к описываемому изобретению и осуществляется устройством для приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Указаннь1е способы предусматривают нагрев езвешенной во время перемешивания смеси йроходящимн-через нее горячими газами при сжигании топлива с помощью форсунок, при этом битум распределяется по по-- верхности минеральных компоненто1в тонким , слоем и его нагрев в таком состоянии высокотемпературными газами приводит к снижению физико-механических свойств битума. Такое ведение процесса исключает возможность интенсифицировать теплопередачу, а следовательно, и повысить производительность труда, кроме того, сжигание топлива приводит к неизбежному выбросу загрязняющих атмосферу продуктов сгорания. Применяемое оборудование для осуществления известных способов металло и энергоемко.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет предотвращения окисления битума и снижение выброса загрязняющих продуктов сгорания.

20 Указанная цель достигается техническим рещением, представляющим собой новый способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влажном состоянии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и введение его в смесь, и отличающийся от известного способа тем, что во время перемешивания минеральных компонентов осуществляют нагрев их, а битум вводят на участке нагрева минеральных компонентов до 115-130°С при их влажности 1,5-2,5%, причем температура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов. При этом нагрев ведут горелками инфракрасного излучения.

Такой способ может быть осуществлен устройством для приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ состоит в том, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонт ррованы под средней частью нагревателя и имеют установленный над ними отражатель.

На фиг. I изобрал ена технологическая схема приготовления горячей асфальтобетонной смеси; на фиг. 2 - устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство имеет агрегат 1 питания, расходные емкости 2,2 и 2 , для песка и щебня с весовыми дозаторами 3,3 и 3, емкость 4 для минерального порошка с весовым дозатором 5, смеситель б с уйтановленным вдоль над ним нагревателем 7 и приемный бункер 8 со скиповым подъемником 9.

Агрегат 1 питания имеет ряд бункеров 10, 10 и 10, под выходными отверстиями которых установлены объемные дозаторы 11, 11 и 11, ленточные конвейеры 12, 12 и 12 , подающие предварительно отдозированные материалы в расходные бункеры 2,2 и 2. Минеральный порошок из емкости 4, установленной на опорах 13 шнековым питателем 14 подается на весовой дозатор 5.

Бункеры 2, 2 и 2 оснащены датчиками нижнего 15 и верхнего 16 уровней материала и датчиком 17 влажности материала, а в емкости 4 размещены датчики уровня 18, 19 и влажности 20.

Бункеры 2,2 и 2 смонтированы на опорной раме 21, на кронщтейнах которой закреплен ленточный конвейер 22 и площадка

23обслуживания.

Смеситель 6 установлен на опорной раме

24и состоит из корпуса 25 с броневыми листами 26, теплоизоляцией 27 и оснащен, например, четырьмя валами 28 с переставными лопастями 29, приводимыми во вращение через редуктор 30 электродвигателем 31.

Нагреватель 7, состоит из объединенных в блоки горелок инфракрасного излучения 32, обеспечивающих полное сгорание газообразного топлива без образования окиси углерода, и подводящего газового коллектора 33 и соединен со смесителем 6 кожухом 34. Продукты сгорания и пары отводятся через газоход 35, соединенный с полостью 36 обогрева смесителя, и патрубок 37 с систе.мой удаления газов (не показана). Полость 36 образована наклонными листами 38, 39 и кожухом 40 шнека 41 для удаления, осевщих твердых частиц через насадок 42.

Для обслуживания нагревателя 7 и смесителя 6 на рам 24 закреплены площадки обслуживания 43. .

Для ввода битума в смеситель 6 установлены сопла 44, соединенные с системой нагрева и дозирования битума (не показаны) и имеют установленный над ними отражатель 4.5. Для контроля и регулирования темг пературы смеси установлены датчики 46 температуры. На выходе смеси из смесителя смонтирована регулируемая заслонка 47 и приемный бункер 8.

Технология приготовления горячей асфальтобетонной смеси с помощью предлагаемого устройства заключается в следующем. Из агрегата питания 1 минеральные компоненты (песок и щебень) требуемых фракций объемно отдозированные дозаторами И, 11 и 11 подают врасходные бункеры 2,2 и 2 , в которых производится определение влажности минеральных компонентов с использованием датчиков 17 и 20 влажности и производят окончательное весовое дозирование с учетом влажности компонентов путем соответствующего регулирования работы весовых дозаторов 3,3 3 и 5.

Отдозированные минеральные компоненты ленточным конвейером 22 подаются в смеситель 6, в котором они перемещиваются лопастями 29, нагреваются и высущиваются нагревателем 7 с горелками 32 инфракрасного излучения.

Температура нагрева компонентов определяется по показаниям датчика 46 и на участке нагрева компонентов до 115- 130°С при влажности не выше 1,5-2,5% вводят

через сопла 44 нагретый до соответствующ,ей температуры битум и продолжая перемешивание смеси с продвижением ее к выходной регулируемой заслонке 47 нагревают ее до рабочей температуры.

Образующиеся пары воды и продукты сгорания отводятся от блоков горелок 32 через газоход 35, а также через полость 36 обогрева смесителя 6 и патрубок 37 в систему удаления газов.

Продолжительность нахождения смешивания компонентов в смесителе 6 регулируется с помощью заслонки 47. Готовая смесь собирается в приемном бункере 8, из которого с помощью скипового подъемника подается потребителю или в накопительный бункер. Применение предложенного способа с использованием устройства для его осуществления, позволит улучшить качество приготавливаемой асфальтобетонной смеси и как следствие - повысить эксплуатационные показатели и срок службы возводимых асфальтобетонных покрытий. Формула изобретения I. Способ приготовления горячей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влажном состоянии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и. введение-его в смесь, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет предотврашения окисления битума, во время перемешивания минеральных компонентов осуществляют нагрев их, а битум вводят на участке нагрева минеральных компонентов до 115 130°С при ихвлажности 1,5-2,5%, причем температура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения выброса загрязняющих атмосферу продуктов сгорания, нагрев ведут горелками инфракрасного излучения. 3.Устройство для осуществления способа приготовления горячей асфальтобетонной смеси по пп. 1 и 2, включающее смонтированные в одном агрегате емкости для компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру, отличающееся тем, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонтированы под средней частью нагревателя и имеют установленный над ним отражатель.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 350897, кл. Е 01 С 19/10, 1969. . 2. Васильев А. А. и Мартынов Н. В. Мащины для постройки и содержания автомобильнь1Х дорог. М., «Машиностроение, 1973, с. 102-108.

737543