Форсунка для подачи газа в слой материала Советский патент 1977 года по МПК F23D15/00 F27B7/36 

1

Иёобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии термической обработки железнорудных окатышей во вращающихся трубчатых печах и может быть использовано в других отрас- -Лях техники, где для технологических ; процессов подают газообразные агенты под слой материала. .

Извест11ы форсунки д:: : подачи газа в рлой шихты, выполненные в-ввде патруб,ка с подпружиненным клапаном, открьшаю; щимся под давлением raaaj lj.

Наиболее близким технологическим ре- ше.шем к предлагаемому является форсунка для подали газа в слой материала, со- дергхащая патрубок с наружной и внутренней тарелями на его выходном торце, имещими каналы и образующими кольцев ую полость для создания лабиринт. .21,

Однако при использовании таких фЬрсу- нок на вращающейся печи неизбежна просыпь материала в полость;патрубка при уменьшении давления газа или отключение подачи газа. Кроме того, возможно засорение лабир}штного канала форсунки обр абатываемым материалом в моменты перио дического отключения газа.

Целью изобретения является уменьшечие просьти материала в полость патрубка.

Это Достигается тем, что канал в одной тарели расположен диаметрально относительно канала в другой, а внутренняя тарель выполнена ступенчатой для обеспечения расположения каналов на одном уров.не.

На фиг. 1 показана предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 вразрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 вид по стрелке В на фиг. 1 . (на выходной торец форсунки).

Форсунка содержит патрубок 1 с установленными на его выходном торпе наружной 2 и внутренней ЗТарелями, снабженными каналами 4 и 5, соответственно, дль выхода газа из полости патрубка- 1 в слой обрабатываемого материала.

Тарели образуют между .собой кольцевую полость 6. Канал 4 расположен диаметрально относительно канала 5 внутрон ей :тарели 3. Упорный шток 7 прижимает тарели 2 и 3 выстувам патрубка 1. В нижней части патрубок 1 снабжен штуцером 8 для ввода газа. Форсунка работает следующим образом. Газ из магистрали подается ; под давлением чер)еэ штуцер.8 в полость патрубка 1. Пр6 дя кольцевой зазор между штоком 7 и внутренней тарелью 3, газ выходит через канал 5 в кольцевую полость 6 и далее через канал 4 - в слой материала. Форсунка может работать как в стационарных так и на вращающихся аппаратах. При работе на вращающемся аппарате газ подается в форсунку только при входе ее в сегмент слоя материала и отключается при выходе форсунки из слоя. В момент аварий ного отключения газа или осыпания материала до входа форсунки в слой возможно попадание частиц материала в канал 4. Шнако благодаря диаметральному расположению канала 5 частицы материала не попадают в него и, следовательно, не засоряют полость патрубка 1. При повороте аппарата обрабатываемый материал высыпается из кольцевой полости 6 через канал 4 в полость вращающегос аппарата. При возможном засорении кольцевой полости 6 или выгорании наружной тарели 2 вывинчивают упорный шток 7 или отсоединяют его фланец, после чего тарели 2 и 3 можно вынудъ из патрубка 1 и при необходимости заменить Формула изобретения) Форсунка для подачи газа в слой материала, например, во вращающейся трубча той печи, содержащая патрубок с наружной и внутренней тарелями на его выходном торце, имеющими каналы и образующими кольцевую полость для создания лабиринта, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения просыпи материала в полость патрубка, канал в одной тарели расположен диаметрально относительно канала; в другой, а внутренняя тарель выполнена ступенчатой для обеспечения расположения каналов на одном уровне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 209477, М. КЛ..2 С 21 В 13/08. 1966. 2. Алексеев Ю. В. и др. Обжиг никелевых концентратов в кишидем слое, М., Химия, 1967, с. 57, рис. 29а,б.