1
Изобретение относится к устройствам для наклейки рулонного материала на листовой и может быть применено для оклейки листового оргстекла бумагой для временного -предохранения его от механических повреждений.
Известно устройство для наклейки рулонного материала на листовой, содержаш,ее клеенаносящий механизм, приводные прикатывающие валики, валики для направления и натяжения рулонного материала, мерный механизм и механизм для разделения рулонного материала {4..
В известном устройстве циклическая иодача листового материала позволяет получить олределенный зазор -между соседними листами. Таким образом лист .полностью оклеивается рулонным материалом.
Недостатком известного устройства является то, что При дальнейшей обработке листового материала, например обрезке оргстекла, бу1ма)га легко отстает от стекла, что влечет за собой его повреждение при попадании под -бумагу стружки.
Целью изобретения является исключение повреждения листового материала при последующей обработке путем -сохранения его кромок неоклеенньши.
Это достигается тем, что, механизм для разделения рулонного материала выполнен в виде перфораторов с прижимами, электрически
связанных с мерным механизмом и прикатывающими валиками, и размещен между мерным механизмом и валиками для натял ения рулонного материала, при зтом последние установлены на поворотных рычагах.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция перфоратора с прижимами.
Устройство для наклейки рулонного материала на листовой, например бумаги на лист оргстекла, содерл ит клеенаносящий механизм, включающий клеевые валики 1 и 2, вращающиеся в ваннах 3 и 4 с клеем. Прикатывающие валики 5 и 6 приводятся во вращение приводом 7 через .цепную передачу 8. Валики 9 и 10 имеют бочкообразную форму и служат для направления и натяжения рулонного материала. Указанные валики установлены на поворотных рычагах 11 и 12, которые соединены тягой 13.
Поворот рычагов с валиками 9 и 10 осуществляется через шток пневмоцилиндра 14.
Мерный механизм включает в себя диски 15 и 16, закрепленные на поворотных рычагах 17 и 18. На дисках имеются кулачки 19 и 20, взаи.модействующие с конечными выключателями 21 и 22. Между валиками 9 и 10 и мерным механизмом размещены перфораторы 23 и 24. Перфораторы содержат зубчатые пластины 25-26, связанные с эластичными прижимами 27 и 28, и «еподвижные улоры 29 и 30. Перемещение зубчатых пластин осуществляется за счет подачи воздуха в эластичные емкости S1 и 32. Валики 33 и 34 служат для направления рулоннаго материала на клеевые валики 1 и 2. Для увлажнения -прикатывающих 1валиков 5 и 6 предусмотрены трубка 35 и ванна 36 с водой.
Устройство работает следующим образом.
На смачиваемые водой прикатывающие валики б и 6 накладываются бумажные полотна 37 и Зв, сматываемые с рулонов 39 и 4D. Расстояния от концов бумажных полотен до линии соприкосновения прикатывающих валиков равно величине неоклеенной кром.ки листа оргстекла. Лист органического стекла 41 подается на воздушной подушке 42 в прикатывающие валики 5 и 6. Валик 5, поднимаясь, взаимодействует с конечным выключателем 43, который подает сигнал перфораторам и вклюЧает пневмоцилиндр ;14. Валики 9 и 10 перемещаются в направлении к прикатывающим валика.м, освобол дая тем самым бумажные полотна 37 и 38 от натяжения. Лист стекла 4:1, проходя между валиками 5 и 6, оклейБается с двух сторон бумагой. После того, как бумажные лолотна натянутся, начинают вращаться рулоны 39 и 40, взаимодействующие с дисками 15 и 16 мерного механизма. При вращении дисков кулачки 19 и 20 освобождаются от взаимодействия с конечными выключателями 21 и 22 и дают сигнал на обратный ход пневмоцилиндра 14, который возвращает валики 9 и 10 в исходное положение.
После одного оборота дисков 15 и 16 кулачки 19 и 20 взаимодействуют с выключателями 21 и 22, которые дают сигнал для подачи воздуха в эластичные полости 31 и 32. Зубчатые пластины 25 и 26 с прижимами 27 и 28 перемещаются к неподвижным упорам 29 и 30 и осуществляют прижим и перфорацию бумажных полотен. В это время прекращается двил ение бумаги, а предыдущие линии перфорации оказываются на прикатывающих валиках 5 и 6, и бумага при натяжении отрывается по этим линиям. Таким образом производится оклеивание стекла не по всему периметру.
В момент выхода склеенного листа 44 из прикатывающих валиков 5 и 6 валик 5 опускается и размыкает конечный выключатель 43, который ставит систему электропневмоавтоматики в исходное положение для приема следующего листа стекла.
Формула изобретений
Устройство для наклейки рулонного материала на листовой, содержащее клеенаносящий механизм, приводные прикатывающие валики, валвки для направления и натяжения рулоннаго материала, мерный механизм и механизм для разделения рулонного материала, отличающееся тем, что, с целью исключения поврел дения листового материала при последующей обработке путем сохранения его кромок неоклеенными, механизм для разделения рулонного материала выполнен в виде перфораторов с прижимами, электрически связанных с мерным механизмом и прикатьгвающими валиками, и размещен между мерным механизмом и валиками для натяжения рулонного материала, при этом последние установлены на поворотных рычагах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
:1. Авторское свидетельство СССР № 22783& кл. В 31F 5/04, 1968. f M M f f t f TTl 
