рез дроссели 30-35 к соплам 36-41 и далее в стекломассу стеклоплавильной печи 29.
Количество бурлящего газа плавно регулируется дросселем 20 с дополлитель-ной коррекцией дросселя.ми 30-35 на каждое сопло.
Продолжительность импульса будет равна времени подъема жидкости в сосуде 9 из нижнего положения до верхнего.
Подъем жидкости происходит вследствие давления бурляпдего газа, поступающего в сосуд 8 по трубопроводу 47 через дроссель 21 и по трубопроводу 28. Количество газа регулируется дросселем 21. Жидкость вследствие свойства сообщающихся сосудов вытесняется в сосуд 9, а бурлящий газ - из него .через дроссель 14, обратный клапан 15 и патрубок 16.
В верхнем положении поплавок 13 нажимает на клапан 10. Трубопроводы 24 и 25 сообщаются, и бурлящий газ проходит в распределитель 18, переключая его в другую позицию.
После переключения распределителя 18 находящийся в трубопроводах 53, 54, 49, 48, 22 под давлением бурлящий газ выходит в атмосферу через регулируемый обратный клапан 19, снижаясь до давления, -препятствующего затеканию сопел стекломассой.
Одновременно находящийся под давлением в сосуде 8 бурлящий iraa по трубопроводу 28 и распределителю 18 выходит в атмосферу. Под действием гидростатического напора жидкость из сосуда 9 переходит в сосуд 8, подиймая поплавок 12.
Время опускания жидкости в сосуде 9 регулируется дросселем 14. В ко.нце перехода жидкости с целью увеличения ускорения перехода и, таким образом, создания силы инерции для достаточного нажатия поплавка 12 на клапан .11 сосуд 9 сообщается с атмосферой через латрубок 16. При нажатии поплавка 12 на клапан 11 сообщаются трубопроводы 26, 27, распределитель 18 переключается в начальную позицию и цикл повторяется.
Трубопроводы 51 и 52 пропускают бурлящий газ -на безимпульсное бурление после закрытия кранов 3 и 5 и открытия крана 4.
Формула изобретения
Устройство для импульсного бурления стекламассы, иключающее соила, га13опрово1ды с запорными приспособлениями и устройство
для периодической подачи бурлящего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования режима бурления, устройство для периодической лодачи бурлящего агента выполнено в виде распределителя, соединениого 1га301п|р01вода1ми с сообщающимися разновеликими вертикально расположенными сосудами, каждый из которых снабжен лоплавком и клапаном, в верхней части соединенном с распределителем.
Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 214047, кл. С ОЗЬ 5/16, 1966.
37
;ii-:;H- ii „i
Л
/
Л
W
Z
31
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи богатого раствора из абсорбера в расположенный ниже него генератор абсорбционной холодильной установки | 1933 |
|
SU42566A1 |
Способ определения плотности жидкостей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1700442A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ Л1ЕТЧИКОМ | 1973 |
|
SU435918A1 |
Устройство для подачи жидкости в сосуд с повышенным давлением | 1983 |
|
SU1198217A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2041789C1 |
Станок для нарезания резьб метчиком | 1976 |
|
SU602343A2 |
ЭРЛИФТ | 2011 |
|
RU2482340C2 |
Устройство для автоматического удаления отфильтрованной воды из водосборников вакуумфильтров | 1938 |
|
SU64627A1 |
Устройство для удаления жидкости из вакуум-фильтра | 1991 |
|
SU1768230A1 |
Устройство для вдыхания наркотирующих газов или паров и питательного газа под повышенным давлением | 1928 |
|
SU10217A1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1974-03-26—Подача