1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке резанием.
По соновном авт. св. № 435918 известен станок для нарезания резьб метчиком, выполненный в виде станины-резервуара с жидкостью и поплавком, снабженным в днище отверстием и соединенным с золотником, на входе и выходе которого установлены дроссели, а на отводящейветви трубопровода размещены дополнительный дроссель и клапан,
С целью расщирения диапазона нарезания резьб малых диаметров за счет повыщения точности регулировки осевых усилий в предлагаемом станке в поплавке на его крыщке установлен стакан с входящим в его полость трубопроводом, сообщающим ее с атмосферой и с источником сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - изменение осевого усилия в процессе работы.
Станок имеет резервуар 1 с жидкостью ; колонку 2. В резервуаре помещена емкость, г едставляющая собой поплавок 3, внутри коюрого на крышке помещен стакан 4, который через трубопровод 5 и распределительный кран 6 соединен с источником сжатого воздуха и атмосферой.
Стакан 4 поплавка заполняется аналогично от автономного трубопровода сжатого воздуха при настройке станка на определенную осевую силу врезания. С целью исключения попадания в него воздуха из нолости поплавка торец емкости выступает относительно краев поплавка.
Стойка 7 связывает поплавок со щпинделем 8. На кронщтейне 9 установлены путевые переключатели 10 и 11 крайних положений, связанные с электропневмозолотником 12, имеющим трубку 13. На входе золотника установлен регулируемый дроссель 14, редуктор 15 и кран 16, на выходе - регулируемый дроссель 17. Переключатели 10 и 11 срабатывают от кулачка 18. На кронщтейне 19 установлен постоянный груз 20 и привод 21.
На колонке 2 установлен второй кронщтейн 22 с поводком 23, который имеет возможность свободно поворачиваться вверх и ограниченснизу.
На кронщтейне 19 установлен нажимной включатель 24, управляющий клапаном 25, который установлен на трубке 26 с регулируемым дросселем 27.
Перед работой дина.мометром взвешивают подвижную часть при левом положении щтока золотника (основная полость поплавка соеДинена с атмосферой и его подъемная сила равна нулю, и подачей воздуха крапом 6 в стакан 4 устанавливают по дпнамометру необходимое , осевое усилие врезания метчика, равное весу подвижных частей за вычетом подъемной силы, создаваемой стаканом 4. Дросселем 17 регулируют скорость подачи JIJIH-IHдельного уз.ча (детали 8, 19, 20 и 21), которая должна быть в момент входа метчика в отверстие равна или незначительно превышать скорость ввинчивания. Аналогично дросселем 14 регулируют скорость подъема, которая доллчна быть равна или незначительно превышать скорость вывинчивания. ;Цля оиределения скорости можно воспользоваться электросекундомером, подсоединенным параллельно переключателям 10 и 11. При открыто.м клапане 25 н травлении через дроссель 17 устанавливается сопротивление дросселя 27 таким, чтобы за время врезания заборной части метчика в отверстие давление в полости поплавка сравнялось с атмосферным. При этом вес всей массы подвижных частей шпиндельного узла будет эквивалентен осевой силе, необходимой для работы метчика. При включении иереключателя 10 начинает вращаться привод 21, одновременно срабатыва ет электроннев.мозолотник 12 и устанавливает ся в крайнее левое положение. из полости поплавка 3 через трубку 13 и дроссель 17 устремляется в атмосферч, и кронштейн 19 со шпинделем 8 начинает двигаться вниз со Скоростью, равной скорости ввинчивания, что предохраняет от удара первую режуп1ую кромку метчика. В момент врезания метчика поводком 23 включается дополнительный нажимной включатель 24, который остается включенным до тех пор, пока заборная часть метчика не врежется полностью. За это время работаюш.ий от включателя клапан 25 стравливает все дав.1ение из основной полости иоплавка. При этом вес подвижных частей обеспечивает возрастание осевого усилия от подвода инструмента при РОС-О до расчетной величины (см. фиг. 2, где зона 1 - возрастание осевого усилия для расчетной величины, которая остается постоянной на основной длине резьбы зона II). Если в процессе нарезания резьбы происходит притупление метчика из-за изменення твердости материала партии деталей и т. и.. необходимо увеличить осевое усилие при врс: ании. Для этого поворотом крана 6 против часовой стрелки надо соединить трубопровод 5 с атмосферой и стравить частично воздух из стакана 4. При этом пропорционально будет увеличена осевая сила за счет уменьшения подъемной силы поплавка. При необходимости уменьшить осевое усилие кран 6 устанавливается, как показано на чертеже, подъемная сила увеличивается и соответственно уменьшается осевое усилие. После срабатывания переключателя И происходит реверсирование привода 21, а электропнев.мозолотник 12 устанавливается в крайнее правое положение. Воздух через кран 16, редуктор 15, дроссель 14 и трубку 13 устремляется в полость поплавка 3. Подъемная сила поплавка возрастает и ко.мпенсирует вес подвижных частей, снимая осевое усилие, а ири незначительном превышении создается отрицательное осевое усилие, необходимое для сохранения носледней нитки резьбы от завальцокывания. Па фиг. 2 (зона П1) показан момент реверсирования и изменения осевого усилия. При прохождении вверх кронштейна 19 и установленного на нем включателя 24 поводок 23 свободно откидывается, не нажимая на выключатель. При включении переключателя 10 процесс повторяется. Таким образом, в отличие от станка по основному авторскому свидетельству, -где осевая сила регулируется дискретно изменением груза, в предлагаемом устройстве груз остается постоянным, обеспечиваюшим в сумме с под- . вижными частями шпиндельного узла допустимое максимальное осевое усилие, для наибольшего диаметра нарезаемой станком резьбы. Осевые усилия для малых резьб устанавливаются изменением подъемной силы дополнительной емкости. Формула изобретения Станок для нарезания резьб метчиком по авт. св. Л 435918, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона нарезания резьб ма лых диаметров за счет повышения точности регулировки осевых усилий, в поплавке на его крышке установлен стакан с входяш.им в его нолость трубопроводом,сообшающим ее с атмосферой и с источником воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ Л1ЕТЧИКОМ | 1973 |
|
SU435918A1 |
Устройство для измерения глубины резания | 1977 |
|
SU740409A1 |
Станок для нарезания резьбы метчиками | 1982 |
|
SU1076223A1 |
Станок для нарезания резьбы метчиком | 1970 |
|
SU443734A1 |
Многошпиндельный двусторонний автомат для нарезания резьбы метчиками | 1985 |
|
SU1315178A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ | 1972 |
|
SU412999A1 |
Переносной станок для нарезания резьбы | 1981 |
|
SU1039659A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ | 1967 |
|
SU205507A1 |
Привод подачи шпиндельной головки сверлильного станка | 1990 |
|
SU1784007A3 |
Полуавтоматический станок для нарезания внутренних резьб метчиками | 1980 |
|
SU986663A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-12-28—Подача