Для электрической сварки металлов уже предлагалось использовать индуктивное действие токов высокой или ультра-высокой частоты. Для этой цели свариваемые изделия подвергают в месте сварки индукционному нагреву от витка, питаемого током высокой частоты и выполненного полым для пропускания по нему охлаждающей воды.
Предметом настоящего авторского свидетельства является аппарат для производства сварки по описанному методу. Предлагаемый сварочный аппарат, подобно известным аппаратам этого типа, состоит, в основном из охлаждаемого водой полого витка, питаемого током высокой (или ультра-высокой) частоты. От известных аппаратов он отличается тем, что проводник витка имеет треугольное сечение с обращенным к месту нагрева ребром, с целью сконцентрировать нагрев на узкой полосе.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором фиг. 1 и 2 поясняют способ расположения индукционного ВИТК5 предлагаемого аппарата при сварке кромок двух листов в стык с разделкой щва (две проекции с разрезом на фиг. 1); фиг. 3, 4, 5 и 6-другие способы расположения витка при различных случаях сварки.
Виток I, имеющий треугольное сечение и выполненный полым (для пропускания внутри канала 2 охлаждающей воды), присоединен к зажимам 5,5 генератора высокой частоты (или УКВ). При сварке деталей 4 и 5 этот виток располагается так, чтобы ребро витка было обращено к месту сварки. Этим самым имеется в виду сконцентрировать нагрев на узкой полосе.
При сварке швов плоских предметов (фиг. 1-5) витку /: придается вытянутая форма (в виде узкой петли). При сварке стержней и труб виток имеет соответственно кольцевую или иную форму (фиг. 6), но во всех случаях виток обращен к месту сварки своим ребром, для чего проводнику витка и придано треугольное сечение. При других сечениях не удается приблизить виток к месту нагрева так, как это позволяет сделать треугольное сечение, без того, чтобы не нагреть прилежащие к месту сварки части свариваемых изделий.
Для предотвращения коротких замыканий, соприкосновений витка с изделием и т. п. целесообразно применять соответствующие приспособления для установки надлежащего зазора между ребром витка и изделием. В частности, если виток установлен на каретке, подвижной вдоль шва, то для регулирования зазора можно применить установочные винты и т. д.
Предмет изобретения.
1. Аппарат для электрической сварки металлов, выполненный в виде охлаждаемого водой полого витка, питаемо-, го током высокой частоты и служащего для индукционного нагрева свариваемых мест, отличающийся тем, что полый проводник имеет треугольное поперечное сечение с обращенным к месту нагрева ребром, с целью сконцентрировать нагрев на узкой полосе. 2. Применение аппарата по п. 1 для стыковой сварки труб и стержней путем расположения стыка внутри витка,, имеющего обращенное внутрь ребро.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ индукционной сварки листового металла | 1939 |
|
SU60937A1 |
Устройство для приварки пластин, вставок, кристаллов и т.д. | 1947 |
|
SU79929A1 |
Способ брикетирования металлической стружки | 1939 |
|
SU62835A1 |
ИНДУКТОР УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 2000 |
|
RU2187215C2 |
МАГНИТОДИНАМИЧЕСКОЕ СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
RU2041779C1 |
Электросварочная головка | 1939 |
|
SU56174A1 |
Способ брикетирования сыпучих материалов | 1947 |
|
SU73176A2 |
Способ диффузионного газового насыщения поверхностных слоев металлических изделий | 1947 |
|
SU75190A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ СВАРКА ПОЛИМЕРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОСРЕДСТВОМ УЗЛА ОБМОТОК С НЕСКОЛЬКИМИ ОТДЕЛЬНЫМИ ОБМОТКАМИ | 2017 |
|
RU2729555C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО АППАРАТ ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА | 2013 |
|
RU2605020C2 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-04-05—Подача