Деэмульсатор Советский патент 1977 года по МПК B01D17/04 C10G33/06 

(54) ЛЕЭМУЛЬСАТОР

1

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и обессоливания )ти и может применяться в нефтехимической промышленности.

Известно устройство для обезвоживания вефти, содержащее вертикальную коло|гау, внутри которой расположены один над другим конические и плоские тарелки.

Недостатком устройства является срыв процесса по качеству обезвоженной нефти заиливания тарелок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является деэмульсатор, включающий корпус с входными и выходными патрубками, внутри котсфого размещены перегородки в виде обратных усеченных конусов, соосно которым расположены конические тарелки.

Недостатком деэмульсатора является надежность процесса обезвоживания нефти из-«а неконтролируемого изменения проход ного сечения отверстий, вследствие отложеная неорганических солей и продуктов .коррозии, а также из-аа зa mивaния плоских горизонтальных перегородок.

Цель изобретения - предупреждение заиливания деэмульсатора и повыщение его производительности.

Это достигается тем, что по образующим усеченных конусов выполнены отверсти деэмульсатор снабжен желобами, установ- леннь1ми над отверстиями, а конические тарелки расположены верщинами вверх.

На фиг. 1 изображен описываемый деэмульсатор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - элемент усеченного конуса с отверстием.

Деэмульсатор содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода воды и эмульсии, патрубками 4 и 5 вывода нефти и воды. Внутри корпуса размещены поперечные перегородки в виде обратных усеченных конусов 6 с отверстиями 7. Над отверстиями установлены желоба 8, сообщающиеся с полостями конических тарелок 9. Последние при этом расположены вершинами вверх. Конус 1 оборудован патрубком 1 вывода шлама Ю.

Деэмульсатор работает следующим образом. В корпус 1 через патрубок 3 вводит-

ся эмульсия, а через патрубок 2 - промыв ная вода. Уровень раздела фаз поддерживается в зоне верхней конической тарелки. Эмульсия собирается под перегородками 3 и через отверстия 7, выполненные по образующим усеченных конусов, по желобам 8 под действием гидростатического давления перетекает под конические тарелки 9. Далее эмульсия поступает под следующую перегородку 6. При этом происходит контактирование и смещение эмульсии с потоком промывной воды Отверстия в перегородках ликвидируют застойные зоны в аппарате, а многократная промывка эмульсии водой интенсифицирует обезвоживание нефти. Механические включения, выпадающие при разрушении эмульсии, оседают на внутренней поверхности усеченных конусов, сползают к центральному отверстию и в конечном счете накапливаются в нижней части аппарата, откуда шлам выводится через патру- бок 10. Обезвоженная нефть выводится

через патрубок 4, а вода сбрасывается через патрубок 5. .

Предложенный деэмульсатор позволяет ликвидировать необходимость трудоемких зачисток, повысить производительность аппарата и сохранить ее на весь срок промышленной эксплуатации.

Формула изобретения

Деэмульсатор, включающий корпус с входными и выходными патрубками, внутри которого размещены перегородки в виде обратных усеченных конусов,соосно которым расположены конические тарелки, о т л ичающийся тем, что, с целью предупреждения заиливания деэмульсатора и повышения его производительности, по образующим усеченньтх конусов выполнены отверстия , деэмульсатор снабжен желобами,

установленнь1ми над отверстиями, а KOHrf- ческие тарелки расположены вершинами вверх.