Аппарат для утилизации нефтешламов Советский патент 1980 года по МПК F23G7/04 

Описание патента на изобретение SU765598A1

I

Изобретение относится к устройствам для утилизации отходов, в частности нефтешламов, и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известны аппараты для обезвоживания и сушки продуктов в псевдоожиженном слое с подачей газообразного теплоносителя на псевдоожижение 1 и 2.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является аппарат для утилизации нефтешламов, содержащий корпус с размещенными Внем камерами обезвоживания и сжигания в псевдоожиженном слое остатков нефти, капиллярно-пористые фитили, соединяющие камеры, каркас для крепления фитилей, устройства для подачи шлама и псевдоожижающего агента, опорные газораспределительные решетки, патрубки для ввода воды и твердых продуктов, горелки для сжигания остатков нефти и емкость стока воды 3.

Недостатком известных аппаратов является их низкая эффективность вследствие вялого протекания процессов сушки и сжигания при использовании аппаратов для утилизации нефтешламов.

Для повышения интенсивности процессов предлагае.мый аппарат для утилизации нефтешламов, содержащий корпус с размещенными в нем камерами обезвоживания и сжигания в псевдоожиженном слое остатков нефти, капиллярно-пористые фитили, соединяющие камеры, каркас для крепления фитилей, устройства для подачи шлама и псевдоожижающего агента, опорные газораспределительные решетки, патрубки для вывода

10 воды и твердых продуктов, горелки для сжигания остатков нефти и емкость стока воды, снабжен раз.мещенными между камерами обезвоживания и сжигания закрытыми желобами с прорезями, через которые проходят 5 фитили, и выводным коллектором, расположенным под желобами и соединенным с ни.ми, при этом фитили пропущены через горелки и опущены в емкость стока воды, а камеры между собой соединены переточной трубкой, подключенной к патрубку для

20 вывода воды.

Кроме того, в камере сжигания установлены прижимные кассеты для замены

и крепления фитилей, а фитили выполнены в виде многослойной металлической сетки.

На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат.

Он содержит корпус 1 с размещенными в нем каккфами обезвоживания и сжигания в псевдоожиженном слое остатков нефти, капиллярп()-- юристые фитили 2, каркас 3 для крепления фитилей, конусное днище с центральной сеткой 4, переточную трубу 5, горелки 6, воздухораспределительный короб 7, воздухораспределительную решетку 8, емкось 9 для стока воды от фитилей, патрубок 10 для выгрузки песка из камеры псевдоожиженного слоя, коллектор 11 для продуктов газификации, желоба 12 с прорезями для сбора водонефтяпой эмульсии с переточными каналами, соединяющими желоба с коллектором 11, патрубок 13 вывода парогазовой смеси, люк 14 для очистки камер, патрубок 15 для подачи исходного нефтещлама, прижимные кассеты 16 для замены и крепления нижних концов фитилей и патрубок 17 для вывода отфильтрованной воды из камеры обезвоживания.

Аппарат работает следующим образом.

В ка.меру обезвоживания корпуса 1 на конусное днище засыпают через люк 14 небольщое количество речного песка, выполняющего роль фильтра. В нижнюю камеру псевдоожиженного с;1оя засыпают также слой песка с помощью переточной трубы 5.

Через патрубок 15 подают в аппарат нефтещла.м, который необходимо утилизировать. Вначале нефтеп1лам отстаивается в течение нескольких минут. Фитили 2, например из многослойной латунной сетки, укреплены на жестком каркасе 3, а их нижние концы крепятся к прижимным кассетам 16. За счет капиллярного э(| фекта фитилей нефтеводяная эмульсия но фитилям опускается к желобам 12, из которых она поступает в выводной коллектор 14. Остатки неутилизированной нефти по фитилям поступают в нижнюю камеру, где они сжигаются в псевдоожиженном слое.

Основная масса воды нефтещламов выводится из ка.черы через патрубок 17 за счет фильтрации воды через нижний слой песка и центральную сетку. Часть воды удаляется фитилями, а так как нижние концы фитилей опущены в емкость стоков воды, значительная часть воды из фитилей поступает в эту емкость.

Удалению воды в нижнюю емкость 9 способствует также выдувание ее капель воздухом вдоль фитилей от воздухораспределительного короба 7 через его щель.

Аппарат выбирается соответствующей емкости камер и работает периодически. Поскольку нефть располагается в верхних слоях нефтешлама и практически слабо фильтруется через плотный слой песка, то после заполнения аппарата нефтещламом и включения его в работу в ходе обезвоживания сильно обезвоженная нефть нагревается за счет горячего конического днища и песка. При этом меняется вязкость нефти и значительно усиливается капиллярный эффект фитилей.

За счет тепла сжигания псевдоожиженного слоя нефтеводяная эмульсия, поступающая от фитилей в желоба 12, газифицируется в утилизационном коллекторе 11. Этот коллектор сильно нагревается за счет тепла излучения высокоте.мпературного слоя. Продукты сжигания и парогазовая смесь выводятся через патрубок 13. Часть нефти в конце обезвоживания может из верхней камеры переливаться снаружи известным приемом для дальнейщей утилизации.

Капиллярный эффект фитилей усиливается в результате сжигания на нижних концах фитилей остатков нефти, а также за счет сдувания остатков воды с концов фитилей в емкость стоков. Эти «концевые капиллярные эффекты в свою очередь усиливают путевые капиллярные эффекты .фитилей в зоне желобов 12 для сброса эмульсии.

Основная часть нефти выводится фитилями в коллектор 11, а остатки - в псевдоожиженный слой на сжигание. Продукты газификации в виде паров летучих и частично паров воды выводятся по коллектору 11 для дальнейщей их утилизации в специальном газогенераторе (на чертеже не показан).

Песок, содержащийся в нефтещла.мах, постепенно оседает и периодически из верхней камеры выводится в нижнюю по переточной трубе 5 путем поворота центральной сетки днища 4. Этот песок, таким образом, служит фильтром в верхней камере и используется для обжига в псевдоожиженном слое нижней камеры. По патрубку 10 песок выводится (переливом) из псевдоожиженного слоя и используется, например, как наполнитель для получения бетона или других строй.материалов. Переточная труба 5 подключена также к выводному патрубку 17 для удаления из камеры отфильтрованной воды. На этом патрубке 17 установлена управляемая задвижка (на чертеже не показана), постоянно открытая при обезвоживании нефтещламов и закрытая при выгрузке нефтеносного песка из верхней ка.меры в нижнюю. Верхняя ка.мера может быть выполнена не только с обогреваемы.м дни1дем, но и с обогреваемыми стенами для усиления капиллярного эффекта. Однако боковой обогрев продукта.ми сжигания нефти целесообразен лишь в случае очень больщих габаритов камеры, так как при умеренных и малых габаритах боковой обогрев может привести к нежелательному «запариванию аппарата.

Для ускорения движения эмульсии по капиллярам многослойная сетка не спрессовывается, а выполняется с достаточны.м зазором между сетками в 1,5-2 мм и более.

Похожие патенты SU765598A1

название год авторы номер документа
Устройство для сепарации смеси углеводородных газов 1981
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Садыхов Фикрет Мамедович
  • Умудов Юсиф Иман Оглы
  • Федоров Юрий Сергеевич
SU1041835A1
Утилизатор тепла отходящих газов 1975
  • Шпорта Иван Петрович
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Пирожников Валерий Михайлович
SU579532A1
Комбинированная установка для сушки и охлаждения сыпучих материалов 1983
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
SU1083046A1
Котел для слоефакельного сжигания твердого топлива 1990
  • Сергиенко Александр Александрович
SU1815493A1
Устройство для сжигания топлива 1978
  • Авдеев Геннадий Владимирович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Тяпченко Владимир Кузьмич
  • Рудерман Наум Михайлович
SU787783A1
Способ газификации углеродсодержащего материала 1977
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Шпорта Иван Петрович
  • Самсонюк Валерий Карпович
  • Яковлев Борис Владимирович
  • Никитин Виктор Сергеевич
SU1092165A1
Теплообменник 1984
  • Дорман Ефим Исаакович
  • Кошкош Виктор Иванович
SU1216624A1
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов 1976
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Кабалдин Георгий Степанович
SU559089A1
Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов 1980
  • Кучко Тимофей Владимирович
  • Шабля Александр Георгиевич
SU909500A1
Установка для сушки дисперсных материалов 1977
  • Кучко Тимофей Владимирович
SU877271A1

Иллюстрации к изобретению SU 765 598 A1

Реферат патента 1980 года Аппарат для утилизации нефтешламов

Формула изобретения SU 765 598 A1

SU 765 598 A1

Авторы

Михайлик Виктор Дмитриевич

Евпланов Александр Иванович

Даты

1980-09-23Публикация

1977-12-28Подача