Винтовой пресс Советский патент 1977 года по МПК B21J11/00 B30B1/18 

(54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС

1

Изобретение касается обработки металлов давлением, в частности к винтовым прессам к оборудованию для штамповки.

Известны винтовые прессы для штамповки в закрытых разъемных штампах, содержащие станину с установленным в ее направляющих главным ползуном с приводом и внутренней полостью, в которой смонтирован дополнительный ползун, связанный с винтом ij.

В таком npticce основной и дополнительный ползун имеют раздельные приводы и движение каждого из них осуществляется независимо.

Недостатком пресса является сложная система привода главного ползуна.

Известны также винтовые прессы, содержащие станину с установленным в ее направляющих главным ползуном с привогюм и внутренней полостью, в которой смонтирован дополнительный ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом, смонтированным на станине с возможностью вращения и несу- ишм меховик, свяаанньгй через 11е)едачу с двигателем 2.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

В известном прессе нет надежногх) управления движением главного и дополнительного ползунов.

Цель изобретения - упрощение конструкции пресса.

и предложенном устройстве указанная цель достигается за счет того, что привод главного ползуна выполнен в виде механической передачи, содержащей закрепленное на винте прямозубое колесо и зацепляющиеся с ним две шестерни, валы которых одним концом иарнирно установлены в станине и имеют на другом конпе по косозубой шее:- терне, смоитироваипой с возможностью осевого перек1е1цения относительно соответс;твун щего ей пала, а также косозубое колесо, связанное с гайкой через храповой механизм и образующее залонление с косозубыми iiiecTOpfiми, при этом гаЙ1;а смонтирована ылис в с косозубым колесом на главном ползуне с воэмож1(О1:1-ьк вращения с)тносите1ьнп его оси, а КОСоаубые, шестерни подпружинены относите но главного ползуна. На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Винтовой пресс содержит допо/шительный ползун 1 с установленной на нем гайкой 2, кинематически связанной с винтом 3 в верхней части которого укреплены маховик 4, связанный шестернями 5 с реверсив ными двигателями 6. Дополйительный ползун 1 расположен во внутренней полости главного ползуна Т, установленного в направляющих станины 8 пресса. Винт 3 взаимодействует со станиной 8 через подпятник 9. В станине 8 расположены щлицевые валы 1О с прямозубыми шестернями 11, взаимодействующими с зубчатым колесом 12, укрепленным на винте 3. Шлицевые валы 1О шлицами взаимодействуют с косозу- бымн шестернями 13, установленными в главном ползуне 7. Шестерни 13 связаны с косозубым колесом 14, в котором расположена гайка 15, взаимодействующая с колесом 14 через храповики 16. Шестерни 13 подгфужннены пружинами 17 относитель но главного ползуна 7. Отношение передаточного числа зубчатого колеса 12 и шестерни 11 к передаточному числу зубчатого колеса 14 к шестерни 13 выбрано таким, при котором частное от деления первого на второе меньше единицы. Пресс работает следующим образом. Ползуны 1 и 7 находятся в крайнем вер нем положении. При соверщении хода раз го- на вниз вращение от двигателей 6 через щестерни 5 передается маховику 4 и жестко связанному с. ним винту 3. Гайки 2 и 15 в ползунах не вращаются, так как гайка 2 неподвижно установлена в дополнитель ном ползуне 1, а гайка 15 удерживается в главном ползуне 7 силами трения. Гайку 15 храповики 16 не вращают, так как обойма 14 при ходе ползунов вниз вращается по часовой стрелке. Кроме того, храповики 16 удерживаются в отведенном положении любым известным способом (на чертежах не показан) и управляются относительным положением ползунов 1 и 7. Пол зуны 1 и 7 под действием винта 3 с одинаковой скоростью перемешаются вниз. При смыкании частей штампов, т.е. при подходе главного ползуна 7 к крайнему ниж нему положению, он останавливается, а дополнительный ползун 1, продолжая движение ВНИЗ; освобождает храповики 16, гайка 15 начинает вращаться с угловой скоростью, равной скорости вращения винта 3. Так как гайка 15 вращается со скоростью, боль шей угловой скорости колеса 14, благодаря выбранному соотношению передаточного числа, то гайка 15 наружными зубчатыми выступами упирается в храповики 16 и заставляет вращаться колесо 14 с одинаковой скоростью, создавая определенный крутящий момент, обеспечивающий прижим ползуна 7 и выборку зазора в плоскости разъема штампов, возникающего при упругой деформации станины 8 пресса. Чтобы обеспечивать одинаковую угловую скорость шлицевого вала Ю и шестерен 13, последние, благодаря наклонным зубьям, опускаются. Ползун 1 перемещается вниз и соверщает деформирование поковки накопленной энергией поступательного и вращательного движения. После окончания деформирования двигатели 6 реверсируются и вращают маховик 4 и винт 3 в противоположную сторону. Ползун 1 соверщает возвратный ход. При этом ползун 7 некоторое время остается неподвижным, гайка 15 вращается быстрее колеса 14, храповики отклоняются не мешая врашению колеса 14 относительно гайки 15. После того как ползун 1 подойдет к крайнему верхнему положению относительно ползуна 7, оба ползуна перемещаются вверх с одинаковой скоростью, гайка 15 не вращается, а храповики 16 удерживаются в отклоненном положении любым известным способом, не мешая вращению колеса 14. При подходе ползунов 1 и 7 к верхнему положению двигатели 6 отключаются, и ползуны занимают исходное положение. Цикл закончен. Формула изобретения Винтовой пресс, содержащий станину с установленным в ее направляющих главным ползуном с приводом и внутренней полостью, в которой смонтирован дополнительный ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом, смонтированным на станине с возможностью вращения и несущим маховик, связанный через передачу с двигателем, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод главного ползуна выполнен в виде механической передачи, содержащей закрепленное на винте прямозубое колесо и зацепляющиеся с ним две шестерни, валы которых одним концом щарнирно установлены в станине и имеют на другом конце по косозубой шестерне, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно соответствующего ей вала, а также косозубоё колесо, связанное с гайкой через храповой механизм и образующее

зацепление с косозубыми шестернями, при этом гайка смонтирована вместе с косозу- бым колесом на главном ползуне с возмож ностью вращения относительно его оси, а косозубые шестерни подпружинены относительно главного ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2,Авторское свидетельство СССР № 366911, кл. В 21 J 11/00, 1973 г.

/ ±А

13

Ю