Многопозиционный пресс с нижним приводом Советский патент 1988 года по МПК B30B1/18 

(Л

Фиг.1

диске 4 смонтирован вал пцестерня 16 с возможностью поочередного зацепле- ния с каждым из зубчатых секторов, выполненных в полом диске 4, Соосно с вапом-ппестерней 16 установлены муфта 22 и винт 23, связанный нарез- кой с гайкой 38, закрепленной в траверсе 41, Ползун выполнен в виде ниж ней траверсы 41, верхней траверсы 50 и направляющих стяжек 42. Для регулировки закрытой высоты на позициях пресса направляющие стяжки 42

размещены в подпггамповых плитах 43. Плиты 43 вместе с ползуном могут вра- щаться на столе пресса, изменяя поло- жение гайки 38 на винте 23. При вра- щении маховика 3 от двигателя 29 зубчатые секторы полого диска 4 пооче- редно входят в зацепление с валом- шестерней 16. При включенной муфте 22 вращается в ту и другую сторону винт 23, обеспечивая возвратно-поступательное перемещение ползуна с верхней половиной штампа. 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции прессов для разделительных операций. Целью является снижение металло емкости. Пресс содержит установленные на центральной колонне I маховик 3 с полым диском 4 и секторными башмаками 9, станину 20 и стол 34. В полом

1

Изобретение относится к машино строению, а именно к конструкции прес сов для разделительных операций.

Цель изобретения - снижение метал- лоемкости.

На фиг,1 изображен пресс, общий вид с частичньм разрезом; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б а фиг.1; на фиг,4 разрез В-В на фиг,1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг,1..

На жестко установленной в фундаменте ступенчатой центральной колонне 1 через подшипник 2 с возмож- костью вращения установлен маховик 3, в полости которого установлен по лый диск 4, зафиксированньш по окруж кости канавки 5 несколькими штифтами 6 с возможностью проворота в махови- ке 3. В радиальных пазах 7 на внутренней торцовой поверхности маховичка 3 посредством штырей 8 установлены с возможностью радиального смещения секторные башмаки 9, которые через фрикционные накладки 10 могут сопрягаться с поверхностью сквозного центрального отверстия полого диска 4, При этом башмаки 9 подпружинены в радиальном направлении относительно маховика 3 пружинами I1 сжатия и за фиксированы в плоскости полого диска 4 кольцом 12, В полом диске вьшолне- ны два концентричные неполнозубых колеса 13 и 14 с гладкими поверхнос тями 15 так, что каждому сектору гладких поверхностей противостоит встречный сектор зубьев при равном количестве зубьев того же модуля

о

5

обеих колес. Зубья колес 13 и 14 попеременно могут входить в зацепле- |Ние с валами-шестернями 16, базированными через подшипники 17 в кольцах 18, жестко соединенных кронштейнами 19 с кольцевой станиной 20, при этом валы-шестерни 16 опираются на внутреннюю поверхность зубчатого колеса 4 через сферические подшипники 21. Они СООСНО соединены через электромагнитные дисковые фрикционные муфты 22 включения с винтами 23, базированными буртами 24 посредством упорных подшипников 25 скольжения и шайб 26 в отверстиях станины 20, неподвижно зафиксированной на колонке 1 шпонкой 27. Станина 20 вьшолнена с кронштейном 28, на котором закреплен электродвигатель 29, сообщающий в процессе работы вращение маховику 3 от шкива 30 через клиноременную передачу 31, Станина 20 усилена сверху вертикальными ребрами 32 и прижата к неподвижно установленной посредством шпонки 33 ступице стола 34, выполненного с нижними ребрами 35 жесткости и прижатого вниз гайкой 36, зафиксированной через паз торцовой шпонкой 37. Винты 23 сопряжены с гайками 38, зафиксированными от вертикального смещения выточками 39 и от проворота - штифтами 40 в разрезанных по продольной оси нижних траверсах 41, связанных парами направляющих стяжек 42 прямоугольного сечения. Последние пропущены через адекватные отверстия в подштамповых плитах 43, установленных в сквозных проемах

стола 34 с возможностью проворота вокруг собственной оси посредством, например, ручного привода, состоящего iH3 зубчатого венца 44 по окружности подштамповой плиты и вала-тпестерни 45,установленной в отверстии стола 34,- От вертикального смещения под- штамповые плиты зафиксированы шайбами 46, а от проворота - пальцами 47, расположенными в отверстиях 48 стола 34, В верхней части направляющих стяжек 42,в пазы 49 параллельно подштам- повым плитам 43 введены верхние траверсы 50 и неподвижно застопорены болтами 51, Проемы между плитами 43 и верхними траверсами 50 образуют штамповое пространство. Под центральными отверс-тиями подштамповых плит

43 установлены склизы 52 для удаления 20 заготовку сразу двумя штампами, рабо-

вьш1тамповок в процессе работы, Дпя удобства эксплуатации при четырехпози ционном исполнении стол 34 в плане выполнен крестообразным, а выемки между консолями создают рабочие места с пультами 53 управления. Напольная часть пресса ограждена по контуру кожухом 54,

Высота штампового пространства per гулируется путем вращения подштампо- вой плиты 43 посредством зубчатого привода при вытянутом пальце 47 и остановленном винте 23 изменением вертикального положения гайки 38, вращаемой совместно с подштамповой плитой, с последующей фиксацией плиты пальцем 47,

Пресс работает следующим образом, В исходном состоянии муфты 22 включения отключены и валы-тпестерни 16 не соединены с винтами 23, В штам- повое пространство между подштамповой плитой 43 и траверсой 50 установлены штампы. При включении электродвигателя 29 вращается маховик 3 вместе с полым диском 4, прижимаемым башмаками 9 под Воздействием центробежных сил и пружин 11, Одностороннее вращение полог.о диска 4 в силу попеременного зацепления валами-шестернями 16 с секторами зубьев на колесах 13 или 14 сообщает валам-шестерням 16 сивное вращение, при этом диаметрально противостоящие валы-шестерни 16 вращаются в одноименном направлении, противоположном второй диаметральной паре, т,е, если два штампа производят рабочий ход вниз, то другие два - вверх. Схема управления предусматри-

0891

вает как сгруппированное включение муфт 22 так и поочередное, когда работа каждой из четырех позиций проводится независимо от других. При включении цепи управления на смыкание муфты 22 реверсивное вращение вала- шестерни 16 сообщается винту 23, чем достигается реверсивное возвратно-по- ступательное перемещение гайки 38 с траверсой 41, с направляющими стяжка- ми 42 и с траверсой 50 и выполнение рабочего хода пресса. Вырубленные детали или отходы через сквозные отверстия в нижней плите матрицы штампа и в подштамповой плите 43 падают по склизу 52 в тару. При установке штампов на двух диаметральных позициях можно обрабатывать полосовую

10

15

5

25

0

45

0

0

5

тающими синхронно.

Пуск и останов ползунов со штампами на каждой рабочей позиции осуществляется муфтами 22,

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет снижения металлоемкости.

Формула изобретения

Многопозиционньй пресс с нижним приводом, содержащий станину, расположенные в направляющих ползуны, стол с подштамповыми плитами и центральной колонной, отличающий- с я тем, что, с целью снижения мет . таллоемкости, привод выполнен в виде маховика с размещенным в нем полым диском с концентричными неполнозубыми зубчатыми колесами, валов-шестерен, муфты включения, подпружиненных относительно маховика секторных башмаков с фрикционными накладками, винтов, сочлененных нарезкой с гайками, сектора с зубьями одного зубчатого колеса расположены напротив секторов с гладкими поверхностями другого колеса, валы-шестерни смонтированы на станине между зубчатыми колесами с возможностью поочередного зацепления с каждым из секторов с зубьями, муфты включения установлены соосно валам-шестерням и винтам с возможностью их соединения, секторные башмаки смонтированы с возможностью взаимодействия с фрикционными накладками .с полым диском, подштамповые плиты установлены на столе с возможностью поворота вокруг их осей, ползуны вы-

fe.2

S-6

50

23

36

Фиг.

иг.5