кх вспаывавия сянжевне температур аайкв. Для достижения поставленной цепи в однородный состав, содержавий медь, олово марганец, фосфор, тнтан,-ввэдитсз хром, при чем компоненты берутся в следующем соот ношении, вес.%: Медь25-55 Марганеи1О-ЗО Элемент, выбранный нз грушш олово, кадмий, свинж, висмут 2-10 Титан1-7 Хром25-45 Фосфор0,1-1гВ Введение порошка хрома в количестве 25-45% в состав сплава еущестбенно изменяет его структуру, обеспеяивая ее каркаснос1ъ. Введение хрома в состав врнпоя способствует существенному снижега1Ю растрескивания 1юлик1ясталлов и предот врашеиию их всплывания. Закрепление поликрвсталлов обеспечивается также путем про 1ШТКИ каркаса из порошков хрома одно)одвым сплавом, что, в свою очередь, позволяет получить припой с более высокой жарарочяостью, ве увеличивая температуру пайжя, л также производить пропигау не в ваку 7МЯЫХ установках, а в более производитель ных установках ТВЧ. Перед пайкой ла ТВЧ велесообразно предварительно в вакууме металлизировать поверхность поликристалла тнтансодержащем сплавом, например медь -олово-титан, а процитку каркаса производить уже беститаиовым спшвом. Пределы введения хрома {25-45%) опре делены необходимостью создания каркаса и зависят от его гранулометрического состава: целесообразно применять хром крупностью 40-50О мк. Тошше порошки хуже про питываются, Оптимальное содержание титана в припое должно составлять 1-7%. Объясняется это тем, что при использовании припоя, содержащего 25-45 вес,% тугоплавкого хрома жидкая фаза припоя, которая производит смачивание и закрепление абразивньлх материалов, содержит примерно вдвое больше титана (циркония) против его содержания в припое в целом, что способствует наиболее прочному закрепле- шло абразивных материалов. Пример, Поликристаллы аяьбора-Рпаяюти.. яс помощью првпоя, имеюшего следующий остав, вес.%: Порошок хрома (65-125 мк)35 Медь4О,2 Марганец17,35 Олово4,55 Фосфор1,25 Титан1,65 Предварительно поликристаллы альбора-Р еталлизируют в вакууме сцлавом медь-олоо-титан при 98О С в течение 10 мин. Затем их помешают в каркас из порошка рома и пропитывают на установке ТВЧ шхавом медь олово-марганец-фосфор при температуре 950°С в течение 5 мин. При использовании предложенного припоя можно изготовить новые виды режущего инструмента из альбора-Р, например фрезы, для операции тонкого точения закрытых направляющих iiana ласточкин .хвост . Формула изобретення Припой х(Ля пайки изделий из вщсокотвердых материалов, преимущественно поли- кристаллов на основе нитридо бора или алмаза, содержащий медь, марганец, фосфор, титан, элемент, выбранный из группы олово, кадмий свинец, висмут, отличающийся трм, что с- целью предотврашения образования трещин в полик1Я1Сталлах, их всплывания и снижения температуры пайки, в его состав дбволнвгельно введен хром при следующем соотношении компонентов, вес. %: Хром2S-45 Медь25-55 Марганец10-30 Элемент, выбранный из группы олово, кадмий, сш1нец, висмут2-1О Титан1-7 Фосфор0,1-1,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №383354, кл. В 24 6 3/34, 1971. 2.Авторское свидетельство № 466714, кл. В 23 К 35/30, 197в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Припой для пайки изделий из термостойких высокотвердых материалов | 1976 |
|
SU612769A1 |
Способ пайки материалов | 1974 |
|
SU536905A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2002 |
|
RU2219030C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2102207C1 |
Металлическая связка | 1980 |
|
SU865645A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ | 1992 |
|
RU2012468C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2096150C1 |
Припой для пайки меди и медных сплавов | 1987 |
|
SU1496970A1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕДИ И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1993 |
|
RU2041783C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2076795C1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-07-04—Подача